45钢油淬硬度问题（紧急求救）

ljs80513000 · 发表于 2010-4-15 16:32:06

用真空炉淬45号钢，这个硬度是很难达到的，采用水淬可以淬到工艺要求

hh94188 · 发表于 2010-4-19 16:14:41

真空炉淬45钢,还用什么顿的快油,晕不死哦,淬的上才怪了

hh94188 · 发表于 2010-4-19 16:21:13

我们公司做45钢沒有低于hrc48的

LIUYANG · 发表于 2010-4-19 18:24:23

回复 45# hh94188

请教你的工艺是怎样的？

老热工 · 发表于 2010-4-19 21:31:18

10mm厚板油淬火是可以的。板件淬火易重叠，影响冷却速度。再就是油冷却易产生软点，所以要在装炉方法和加强油强力搅拌循环上想办法。所谓的表面增碳（碳势0.5%左右)，可以增加表面淬火的均匀性，但与原钢材淬火的要求不甚相符。

hqh138 · 发表于 2010-4-20 13:02:38

我们也经常干这种规格的板子，但是用5%--12%的盐水淬火，硬度可达到40多，不用油淬，油的冷却速度比较低，你淬的25—30很正常。

弱智兔 · 发表于 2010-4-20 14:01:47

10毫米厚度的45号钢油淬很难淬硬.使用真空炉淬火时,建议用如下方法试试:第一,减少装炉量,工件之间保持一定间隙;第二,工件淬火入油时,将冷却室的充氮压力调整到8～9*104Pa

hh94188 · 发表于 2010-4-20 14:26:31

一注意装炉量,二注意工件的摆放,三注意淬火介质的冷速就行了,和楼上说的差不多

song1982 · 发表于 2010-4-20 15:40:50

淬油时，工件的摆放也是影响冷却。建议加装冷却装置进行淬火液的冷却。

hh94188 · 发表于 2010-4-20 16:29:23

用盐浴炉淬..

长城好汉 · 发表于 2010-4-21 21:23:30

没必要弄巧成拙，本来用盐水淬火就可以完成的事情，为什么非得用成本很高的真空炉啊？要是害怕氧化脱碳，又没有多用炉的话，可以用简单的方法保证不氧化脱碳。这个方法就是：作箱子，把零件用1.0MM的镀锌铁丝帮扎成串，放进箱子里面，再在箱子里面放一定量的固体渗碳剂，然后封箱入炉加热。用普通箱式炉就可以了。出炉时，用吊车把箱子吊到淬火槽跟前，打开封盖，用钩子钩一串一串的淬入盐水里就搞定了。即不氧化脱碳，又保证完全淬火。比真空炉生产效率高很多，成本低很多！

水基冷却 · 发表于 2010-4-21 21:53:51

怎么搞的呀```45#用油淬火`````一般用水淬850 ，1个小时差不多烧红就可以` 要水淬 150回你要的硬度差不有45度左右``````哪个厂他规定要有油淬什么意思啊？？？

13583519697 · 发表于 2010-4-23 12:53:47

楼主用的是真空炉，用PAG的淬火液条件也不允许啊，水性淬火液都不能用，请大家看清楚！19楼的方法没听说过，楼主有结果了请公布一下，谢谢！

shenling141 · 发表于 2010-4-23 19:18:31

请朋友们帮忙！！！45钢表面淬火直径160mm ，厚60mm；要求表面硬度HRC53-55 ？
有什么办法（详细）

wycwyc · 发表于 2010-4-24 09:05:03

你选择水或盐水做淬火剂是完全正确的。

ych · 发表于 2010-4-24 09:19:33

我试验过，基本可以达到38-40HRC，真空炉淬火注意以下几点：
1、淬火加热温度850度低了，建议870度；
2、淬火油要加热到60-80度，工件进入冷室后，关闭炉门，就要对油进行加热搅拌脱气；
3、工件从热室出来，迅速下油，同时要充入氮气保持一定正压，防止淬火油沸腾溢出。
4、工件进炉前，对工件表面进行清理，去除油污。

维尔炉业 · 发表于 2010-4-24 10:12:03

用10%NaCl水溶液淬火

zjk26 · 发表于 2010-4-24 10:32:26

从理论上来讲，45#钢应该用油淬火能够达到HRC40左右，但是这只是理论，现实中与工件的尺寸、油的冷却速度等等都有直接的关系，再就是现在的钢厂都追求数量，普遍的质量有所下降，检测化学成分可能是完全合格的，但是热处理后的质量差别太大，没办法的事，只能是改变热处理的工艺，以达到要求的机械性能。

温庆远 · 发表于 2010-4-24 11:01:23

45号钢淬火应当水返油，怕变形应当分级淬火或等温淬火，PAG也可以，就是油冷却速度低，不一定能满足硬度要求。

一把火 · 发表于 2010-4-24 11:20:27

回复 1# zjppjz

LZ 死心眼啊！为啥非要淬油？有时候客户给的工艺纯粹是扯淡。你干活客户在旁边看着吗？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

45钢油淬硬度问题（紧急求救）

评分