模具钢H13的热处理工艺

花神 · 发表于 2010-9-18 01:00:16

回复 11# ldjsb

1050淬火480回火，可以达到56-58

wqt5281 · 发表于 2010-9-18 15:25:18

你连基本的才材质都分不清呀！H13是热作模，上限也就HRC55的样子，你非得用小牛拉大车，真是雷死人

497314610 · 发表于 2010-10-1 16:11:01

h13一般最高56度

silafu · 发表于 2010-10-1 19:24:23

奇怪，怎么都说硬度不高呢，我接触过一个产品，是国外的一种活塞，1020分级淬火的，淬火后能到61，回火后要求是57--59。怎么会达不到呢？还处理过一个大模具，1030淬火的，第一次回火后也到了57，很正常。

幸福的宝贝 · 发表于 2010-10-3 20:09:31

一般H13硬度在46左右在做表面渗氮处理硬度53-58左右

jyrcl5188 · 发表于 2010-10-28 18:27:56

我们一般做到55度

byux249740 · 发表于 2010-10-28 19:01:04

表面渗C可以吗？

byux249740 · 发表于 2010-10-28 19:06:28

终吁见到水淬的师傅了，论坛里真是藏龙卧虎！

luallen · 发表于 2010-10-29 01:21:24

我们1020真空气淬，第一次580回火，硬度基本在54左右

chenaniu · 发表于 2010-10-29 09:17:21

第一次听说那么高的硬度要求，学习中……

jlslybn · 发表于 2010-11-10 08:07:16

学习了！！！

xb789518 · 发表于 2010-11-10 11:16:39

H13的硬度要那么高，学习了

吴俊鹏 · 发表于 2010-11-17 21:19:23

非标的H13能做到58度，但是国标的从来就没有做过，一直都是52到55这个硬度。

21313 · 发表于 2010-11-17 22:18:52

我们厂设备落后一点，所以用碳保护做的，可以达到这样的硬度，不过没有意义，通常使用48-52。1020分级升温800*N(h)*1020*N(h)淬油其中N根据你的模具大小而定保温时间然后550度以下回火均能达到楼主要求硬度，只不过表层硬度二次回火便用起来容易裂，所以没有使用价值。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-16 15:26:47

奇怪，怎么都说硬度不高呢，我接触过一个产品，是国外的一种活塞，1020分级淬火的，淬火后能到61，回火后要 ...
silafu 发表于 2010-10-1 19:24

你这个材料是H13吗？

silafu · 发表于 2011-3-19 10:40:13

回复 55# 孤鸿踏雪

是的，但不知道是国外还是国产的，当时因为真空炉尺寸和产品形状的原因就改在盐炉加热了。和高速钢处理的路子相仿。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-19 10:42:23

回复孤鸿踏雪

是的，但不知道是国外还是国产的，当时因为真空炉尺寸和产品形状的原因就改在盐炉 ...
silafu 发表于 2011-3-19 10:40

如果是H13的，也应该是含碳量不合格的H13。

silafu · 发表于 2011-3-19 10:44:51

不是的，都合格。有机会您也试验一下。数据忘记了，或许含碳上限，但绝对不超标。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-19 10:50:59

不是的，都合格。有机会您也试验一下。数据忘记了，或许含碳上限，但绝对不超标。
silafu 发表于 2011-3-19 10:44

我没有机会是哦。不过我最近对以电渣重熔的40CrNiMoH进行试验，850℃奥化，日本出光的快速淬火油/50Hz搅拌，淬火后硬度53~55HRC，实测（光谱）其含碳量为0.350~0.351％。

silafu · 发表于 2011-3-19 10:54:29

也怀疑盐浴高温段的冷速快于油类，缺数据，就那么一想。这和分级淬火对于稍微大点的件硬度比油冷高一个路子

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