碳氮共渗热处理疑难杂症（起皮)

hdw001 · 发表于 2010-6-22 20:21:23

楼主：1）工件处理前是机加表面还是毛坯表面？2）光饰碱液成分？3）入炉前清洗液成分？

lfp325324 · 发表于 2010-6-22 23:13:36

以上所有人员分析检查都没问题的话，有一种可能就是产品在炉内先脱碳然后再渗碳，这样就会留下一层皮，这层皮可以用手剥下来，里面会有很多淬火油。抛丸很难清理干净的

jiangzhen · 发表于 2010-6-23 09:08:04

回复 36# ZWS-2006

你可以试试，试个几片产品用手动方式快速通过火帘区，最好放到第一区的中部，跟踪看看是不是有氧化皮

新手入门 · 发表于 2010-6-30 13:29:08

就是氧化犯的错

wdjun · 发表于 2010-7-22 21:42:39

脱皮较重，不是清洗问题，是在碳氮共渗过程中有低碳势出现（时间超过了10分钟），出现脱碳所致。

sawens · 发表于 2010-7-23 06:34:24

我认为可能是原材料的问题，在表面或次表面有大量的夹杂物或晶界氧化，在碳氮共渗时，氧化物被还原导致的起皮。可进行原材料的金相分析。

dikewhm123 · 发表于 2010-7-23 10:27:56

回复 42# lfp325324

喷砂清洗都没掉，还用手能削下来？

yqzhang · 发表于 2010-7-24 06:58:46

我们是多用炉，也遇到这问题。而且有时黑斑的地方还有几丝深的裂纹？？？希望能看到有效解决方案，学习

197971500 · 发表于 2010-7-26 15:26:57

回复 1# ZWS-2006

请问，共渗前先把工件入低温炉300度左右烤油后再入渗碳炉共渗可以吗？
对去除工件表面油污有作用吗？
对共渗有帮助吗？
碳氮共渗的工件可以用这种办法做前期处理吗/？

ZWS-2006 · 发表于 2010-8-8 20:37:27

请问一下设备的漏气问题有没有简单易行的办法解决了？

heroysj · 发表于 2010-8-10 23:35:26

1.检查零件是否清理干净。
2.零件渗碳前是否已经氧化。
3.检查炉子的气密性。
4.淬火油是不是有问题。

esthga · 发表于 2010-8-11 01:13:30

这一定是在炉子里氧化而产生的脱皮

czw2009 · 发表于 2010-8-11 15:15:02

这个题目怎么还在讨论啊，这样做试试。你把加工好的零件不清洗，用搽布搽干净进行马上投炉实验，我认为决不会有你说的氧化物

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-11 21:36:14

建议对淬火油好好检测一下，我也遇到类似问题，用的华立的快速油，结果厂家来加了添加剂后就改善了

85102277 · 发表于 2010-8-15 19:48:44

[b]回复 [url=http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=43565

我怀疑是炉子漏气渗碳期间介质流量低保证不了炉压渗碳期间形成氧化。你可以查查运行监控下。

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