M2高速钢细长轴零件热处理变形的控制

sochi · 发表于 2007-8-3 21:44:56

不敢当.希望有机会结识你,我的邮箱SZ1952910@21CN.COM

shaod · 发表于 2007-8-3 22:03:00

这里的气氛很好呢
认识大家都很高兴。希望得到大家的支持。楼上的朋友在么？

[ 本帖最后由 shaod 于 2007-8-3 22:07 编辑 ]

zkp123321 · 发表于 2007-8-4 06:02:43

实验一下垂直状态下淬火，我们对付平板类的变形采用此方法。

shaod · 发表于 2007-8-5 00:07:21

这样做的工程量估计很大，大概需要20余米高的高塔，因为最长零件是6米

刘S · 发表于 2007-8-7 20:27:34

直径这么小计的工件，是很容易淬硬的。用井炉保护气氛垂直加热，吊出来空冷因该能达到要求。
如果行的通记的打个电话谢我13764109852

shaod · 发表于 2007-8-8 21:53:11

那我就先谢过了，确实不错的主意，值得一试。

有容乃大 · 发表于 2007-8-10 13:12:13

M2高速钢的校直.首先要考虑该工件的使用状态并确定淬火温度.一般可淬火后出炉热校直(可用反击法)。回火的时候垂直或吊挂放置，每次回火后检查变形，超出公差采用反击法校直慢慢敲;通过3-4次回火基本上能达到要求.我们一般都是这样做的，只是麻烦点.以上纯属个人意见，谢谢！

shaod · 发表于 2007-9-12 03:58:33

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:59 编辑

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suining · 发表于 2007-9-21 16:28:55

原帖由 有容乃大 于 2007-8-10 13:12 发表
M2高速钢的校直.首先要考虑该工件的使用状态并确定淬火温度.一般可淬火后出炉热校直(可用反击法)。回火的时候垂直或吊挂放置，每次回火后检查变形，超出公差采用反击法校直慢慢敲;通过3-4次回火基本上能达到要求.我们一 ...

这个方法应该有效果,我们厂就是采用这个方法来着,可能稍微比你的工件短一点,但是也不太多!

xdhxx · 发表于 2007-9-21 22:08:36

八楼的说法有道理,值得参考

yefengdana · 发表于 2008-4-4 22:08:37

非常有趣，开眼界了，谢谢各位高手的精彩解说。

yefengdana · 发表于 2008-4-5 11:37:57

采用压淬的方法是解决问题较好途径。

shaod · 发表于 2008-4-12 14:35:29

谁有这方面的技术需求呢？

华海 · 发表于 2008-4-12 21:02:56

能不能从加热工装方面考虑一下?

shaod · 发表于 2008-4-13 11:23:52

不错的主意。
楼上朋友的办法值得一试！

南有嘉木 · 发表于 2008-6-21 23:32:32

耿工,能不能讲解一下小钻头怎么热处理减少工件变形?

rjlyjh · 发表于 2008-6-22 12:52:18

我想请问一下你的工件的用途（M2的）

qibao9891 · 发表于 2008-6-24 22:44:17

楼主的通电加热方式我很欣赏，一台大一点的电焊机就把事办了，简单有效。

耿工的搓板校直法，这种校直方法我曾试过几次，主要是返修齿部淬火弯曲的直齿铰刀，虽然齿部弯曲得到一定程度的校正，但在齿柄交界处容易产生新的急弯（齿部打滑，齿、柄有滚动速度差，或许是操作问题，没有深入实验）。个人认为件太长，各处（两端）的压力很难均匀，工件又较细，搓动过程中工件会发生扭转，可能导致各处的滚动速度不一样而出现弯曲。因为这种方法经验不是很多，谨此建议。

这种件我认为应当从以下几点入手：
1.淬火前－－控制淬火前的变形量和残余内应力水平，设置工艺结构。可以采取无心磨－－校正－－去应力退火；工件两端加工可夹持部分。
2.淬火加热中－－尽量减少此段的变形。水平放置通电加热，控制托架的直线度；不同温度段预热，控制升温速度；严格控制加热温度和时间。
3.淬火冷却－－高温区可以采用楼主的预应力淬火；当冷至300度左右时，热校，热校可采用钢筋校直机（或多辊校直机）；热校后，低温区采用类似翻转冷床之类的设备，确保均匀冷却。

最关键的部分：
4.回火热校－－仍然采用通电加热，当温度升至550时，夹住工件两端的可夹持部分，施加略低于工件热屈服强度的拉力，至回火冷却结束。
5.回火后校正－－对于残余的变形，回火后反击法校正。
6.切去两端工艺部分，无心磨粗磨后人工时效处理，最后无心磨精磨。

shaod · 发表于 2008-6-24 23:05:43

楼上朋友分析的果然，在实际生产中确实存在以上诸多问题。

qibao9891 · 发表于 2008-6-25 21:07:48

昨天有一点没说，淬火加热时还要牵引，防止因热膨胀弯曲。

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