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楼主: 若潮

[讨论] 链轮采用相同的热处理工艺齿面和齿窝硬度相差很大?

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签到天数: 591 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-10-25 07:34:07 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 40# 一刀


    理论上是可以的 可是我这边 只有中频淬火线 如果要做这种内孔式的感应回火,首先要考虑公司方面的压力,还有重新设计感应圈。。还有这样的话,淬硬层也很难保证,整体淬火油冷的话 淬火的温度不能很高。。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-25 16:36:54 | 显示全部楼层
回复 41# 若潮


    在我这边,这个工艺可以说是小菜一碟,并没有那么复杂吧

签到天数: 591 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-10-25 18:06:53 | 显示全部楼层
回复 42# 一刀


    如果硬度要求是 HRC 46-52  我这边也就是小菜一碟啦! 现在没什么好的办法 只能说是 淬火加热介质有问题,毕竟HRC52-57 不是很容易达到的 用油淬的话

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-25 20:02:44 | 显示全部楼层
回复 43# 若潮


    我们做的地铁盾构挖掘机的前刀体轴和套,淬火+回火后硬度有HRC55,材料也是42CrMo的,井式气体保护气氛炉870度淬火,

签到天数: 591 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-10-26 12:01:10 | 显示全部楼层
回复 44# 一刀


   刀体是小件 套,密封环一般是薄件 。密封和套的装置 我从来不都管他们 淬火出炉以后,直接扔油里 根本不需要搅拌都可以达到硬度要求,不过都是在台车式电阻炉做的,现在这边的盐炉没办法考虑水冷,很麻烦

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-26 13:10:14 | 显示全部楼层
那我只能无语了

该用户从未签到

发表于 2010-10-26 14:56:10 | 显示全部楼层
深冷处理
电话:15811041704

评分

参与人数 1热处理币 -50 贡献值 -50 收起 理由
所以因为 -50 -50 广告!

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-10-29 19:36:17 | 显示全部楼层
加入 BaCL2以后,热处理工艺没多少变化的情况下,表面黑糊糊的物质消除,齿面硬度有回升,但新盐用了两炉就变色啦

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-29 22:50:21 | 显示全部楼层
换一下脱氧剂,别用硼砂。
硼砂在900℃以上会与钢发生腐蚀反应,会不会是它在作怪。磷酸不会持续这么长时间。

该用户从未签到

发表于 2010-10-30 02:11:41 | 显示全部楼层
可以尝试水淬油冷

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-30 15:01:49 | 显示全部楼层
不知道分级淬火可不可以

该用户从未签到

发表于 2010-10-31 21:37:48 | 显示全部楼层
说实在的,我还是没看明白你具体淬火操作,不过我还是提点个人意见,请指正:
1、磷酸可发生反应生成一种膜“磷化膜”,对淬火是有一定影响的。既然怀疑,就分析下“黑糊糊的东西”的成分以证实你的判断。
2、另外可能与你的淬火操作有关,第二次淬火会不会对前面淬火过的齿有影响啊(比如辐射)
3、好像楼主说盐炉面积大了,建议看看你的盐炉的均匀性

签到天数: 591 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-11-3 08:03:26 | 显示全部楼层
回复 49# qibao9891


    不用硼砂脱氧 那用什么脱氧呢? 你推荐一个好吗?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-3 12:23:32 | 显示全部楼层
回复 53# 若潮


    用硅胶

签到天数: 591 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-11-3 12:43:35 | 显示全部楼层
回复 54# 一刀


    一刀  硅胶 你用过吗? 不要开玩笑啊 如果真的我这就和采购部联系下 看看能不能买一些

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-3 15:17:47 | 显示全部楼层
盐浴炉还能干链轮?学习了,应该和你们的操作上有关系。如果不考虑成本的话,可以整体淬硬,内孔线切割

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-3 17:54:53 | 显示全部楼层
回复 55# 若潮


    我脑袋应该还不到进水的地步,有什么好开完笑的, 难道你没用过硅胶吗?兄弟 ,我当然做过盐炉,不过那是18年前的事了,要交流PP我手机:13724846126

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-3 21:41:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2010-11-3 21:42 编辑

有卖成品脱氧剂的。也可以采用木炭、钛白粉、硅胶等单品,或木炭、钛白粉、硅胶、氯化铵、铝粉、硅钙铁等复配脱氧剂。

长期在九百以上工作,用硼砂脱氧,对电极也不好,电极消耗大。

楼上最后漏俩字:办证。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-3 21:51:20 | 显示全部楼层
回复 58# qibao9891


    你好 楼上是指我吗?还有不明白, 漏什么''办证''望指明

该用户从未签到

发表于 2010-11-4 08:47:41 | 显示全部楼层
我个人认为,应该提高淬火冷却速度,不知道楼主以上是否采用油淬,可以考虑采用水基淬火液,根据具体的零件淬火情况,调节淬火液浓度,只要淬火温度达到42CrMo淬火后硬度是没问题,应该可以将齿面的附助物清除。
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