20CrMnTi渗碳输出齿轮断裂原因

qixiao9421 · 发表于 2010-11-15 16:09:50

回复 40# 李晓敏

温度是多用炉控制的80度热电偶？我去看看

申兴一 · 发表于 2010-11-15 16:40:39

你们有没有专门的检验区？？

qixiao9421 · 发表于 2010-11-16 09:27:43

回复 42# 申兴一

全部被精简掉了热处理只有硬度计和一个金相显微镜还有个化验室
申工请问您那做卷扬、回转、行走的加工工艺

李晓敏 · 发表于 2010-11-16 14:08:47

回复 43# qixiao9421

楼主不知道结果怎么样期待分享！！谢谢！！

qixiao9421 · 发表于 2010-11-16 14:27:55

回复 44# 李晓敏

还在做呢你知道拉伸试验锻件的尺寸么

周建国 · 发表于 2010-11-16 17:52:59

回复 45# qixiao9421

做拉伸试验试验的试棒是有相关规定的，具体需要多少的尺寸可以上标准查。http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=11795&from=favorites

qixiao9421 · 发表于 2010-11-17 09:06:37

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-11-17 10:53 编辑

回复 46# 周建国

您给的材料不对周工我要的是20CrMnTi和30CrMnTI

空余恨 · 发表于 2010-11-17 09:47:49

若材料成分没有问题，那么主要问题应该是冷却。检查设备油搅拌以及检测油冷速。另外，装配尺寸配合也需检查。

空余恨 · 发表于 2010-11-17 09:50:26

还有对打齿的轮，取断齿做金相检测，看残奥及碳化物级别是否超差。

qixiao9421 · 发表于 2010-11-18 09:28:32

回复 49# 空余恨

昨天宏观分析是偏载。输出齿轮心部硬度27 26

zhaf9430 · 发表于 2010-11-19 08:43:16

看了以上各位专家的意见和建议，光做化学成分是不够的，化学成分只是个范围，对于齿轮件，要保证心部硬度，首先要了解该材料的淬透性，做淬透性试验，看该材料的淬透性怎么样。另外，楼主提供了一些失效照片，能否把渗碳后零件的冶金指标也提供一下，如零件的实际表面硬度、心部硬度、硬化层梯度分布、表层组织、心部组织等这些参数做一下，看看是你的工艺的原因还是材料原因。个人意见，仅供参考！

qixiao9421 · 发表于 2010-11-19 12:22:04

回复 51# zhaf9430

金相显示硬化层0.368 心部未融铁素体

热海 · 发表于 2010-11-19 22:01:13

请做一下金相分析，组织是否合理。

qixiao9421 · 发表于 2010-11-20 09:37:41

回复 53# 热海

连续几起都是心部有未融铁素体

bobyzhao · 发表于 2010-11-20 14:52:57

楼主的淬火温度明明是840，怎么到下面就成了890。

淬火温度90

zhaf9430 · 发表于 2010-11-22 08:11:27

回复 54# qixiao9421

不知道你的实际淬火温度与仪表盘显示的温度是否一致啊，对于20CrMnTiH，840度淬火也可以的，也可以提到850度淬火

高中频 · 发表于 2010-12-6 19:40:01

市场上的普通20CrMnTi材料淬透性都很低，只适合于做小模数齿轮，大模数齿轮一定要用淬透性高的材料做

abc4311956 · 发表于 2010-12-6 20:37:40

别光考虑热处理，组织好应该不会有问题，齿形齿向压力角有没有问题呢

dearlang · 发表于 2010-12-6 22:28:50

模数大，而相应的渗碳层要求却很低；
心部组织完全没有达到要求，导致性能差；
这可能是主要原因。

michealyong · 发表于 2010-12-17 19:22:05

明明楼主写了淬火温度是840的为什么都说他高呢？搞不懂

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