再谈内花键孔的缩孔以及解决办法！

周建国 · 发表于 2011-9-15 11:28:15

sunshine 发表于 2011-9-15 09:20
从你的描述来看，材料的问题可能性很大，可否考虑缓冷后再加热淬火

二次加热淬火更加趋向于缩孔！

红与黑 · 发表于 2011-9-15 11:33:48

楼主：以前有没有干过类似的零件如果前期的变形正常话建议还是对原材料成分尤其是带状组织或偏析进行排除像热处理工艺个人感觉行里人基本都能认同不会差异太大一般就是降低淬火温度或者提高油温目的是减少应力释放改善变形最好的办法是再掌握规律后通过调整热前花键拉刀的模数来改进还是不错的另外建议一下？可否采用内孔防渗处理最后进行拉刀加工只是个人建议？希望能有帮助呵呵

tuisi-xingsan · 发表于 2011-9-15 13:30:40

红与黑发表于 2011-9-15 11:33
楼主：以前有没有干过类似的零件如果前期的变形正常话建议还是对原材料成分尤其是带状组织或偏析进行排除 ...

您说的这种办法，成本太大，又不是试制，是批量生产啊

周建国 · 发表于 2011-9-15 18:29:48

红与黑发表于 2011-9-15 11:33
楼主：以前有没有干过类似的零件如果前期的变形正常话建议还是对原材料成分尤其是带状组织或偏析进行排除 ...

谢宋工的回复以及建议。

。产品的材料没有太大的出入，原始组织含碳量合金元素含量，淬透性等都合格！预备处理没有太大的变化（正火加高温回火）。。你提到的用防渗的方式根据理论上可行，但是实际操作非常困难，一个是防渗的质量，再就是防渗后硬度对于拉刀来说是否吃得消还是一个大问题！还有工艺上要求花键部位也是需要碳层和硬度要求的。

stong · 发表于 2011-9-16 11:10:29

tuisi-xingsan 发表于 2011-9-3 12:22
除了上芯轴淬火，还可以酸洗内花键孔，记得酸洗后低温去氢回火。
希望对您有所帮助吧

这样能使花键孔扩张吗？一般能扩多少？

周建国 · 发表于 2011-9-16 11:29:05

stong 发表于 2011-9-16 11:10
这样能使花键孔扩张吗？一般能扩多少？

我觉得这也是没有办法的办法，也还是唯一可以行使的办法。具体到要腐蚀多久应该和浓度以及时间有关了，这个办法也是我今后对于缩孔产品的挽救办法了！

stong · 发表于 2011-9-16 11:30:59

你试验过吗？效果怎么样？

红与黑 · 发表于 2011-9-16 15:42:07

专家们见笑了呵呵关于渗碳淬火件的确在国外存在用陶瓷刀具进行切削加工的情况前期我们的调质件中也进行了热后拉刀加工内花键的成功应用刀具费用的确也是个制约问题如此来看应该关注变形的规律从热前余量中进行考虑也许是无奈的办法了

红与黑 · 发表于 2011-9-16 15:43:12

周建国发表于 2011-9-15 11:28
二次加热淬火更加趋向于缩孔！

的确是热应力及组织的反复释放对工件是弊大于利的如果考虑采用亚温淬火兴许能够变形改善一些

红与黑 · 发表于 2011-9-16 15:47:21

周建国发表于 2011-9-16 11:29
我觉得这也是没有办法的办法，也还是唯一可以行使的办法。具体到要腐蚀多久应该和浓度以及时间有关了，这 ...

个人看法：利用涨量修复稳定性比较差毕竟国内的材料控制水平不是很稳定而且用酸蚀的方法容易产生氢脆现象在实际使用中反而得不偿失了

周建国 · 发表于 2011-9-16 17:54:26

红与黑发表于 2011-9-16 15:47
个人看法：利用涨量修复稳定性比较差毕竟国内的材料控制水平不是很稳定而且用酸蚀的方法容易产生氢脆 ...

如果效果好即使会产生氢脆现象，那么可以通过除氢处理得到解决的！

tuisi-xingsan · 发表于 2011-9-16 18:55:30

stong 发表于 2011-9-16 11:10
这样能使花键孔扩张吗？一般能扩多少？

0.05-0.10之间的，具体要看你的工艺啊

1253722503 · 发表于 2011-9-18 10:21:19

如果以前工艺稳定一定是原材料的缺陷油温可以控制在60度最好不返修可以用压力机压一下酸洗工件要求严最好不要用

stong · 发表于 2011-9-21 12:00:47

各位同仁及前辈，我想请教一个问题：如果通过热处理做出来的花键M值小了，是不是说应该改用直接小一点的心轴？请各位指点！

周建国 · 发表于 2011-9-21 17:56:34

stong 发表于 2011-9-21 12:00
各位同仁及前辈，我想请教一个问题：如果通过热处理做出来的花键M值小了，是不是说应该改用直接小一点的心轴 ...

轴是光轴还是花键轴？如果是防缩芯轴那么既然M值已小那么只要芯轴套的进，也不需要改小了，毕竟你小的数值不会太大的吧？

zw9270 · 发表于 2011-9-22 10:04:38

个人经验，供参考：
减少内孔收缩量应改用等温分级淬火油，提高油温至120℃，孔收缩会有所改善；
对已缩孔的花键部分用石英砂喷砂修复，只喷内孔效率也挺高，效果也挺好的；
锻后处理最好采用等温正火，可以改善变形量。
酸腐蚀的方法不可取，有些齿轮内孔收缩只是一端收缩，类似锥孔，平均腐蚀不是好方法。

gaoxiwen · 发表于 2011-9-22 16:27:13

周建国发表于 2011-9-7 18:12
前两天专门做了这样的一个试验，就是把需进炉的内花键齿轮进行550度的去除应力处理随炉缓冷后在进行渗碳淬 ...

你这个去应力应该是白做了

1〉你没有在去完应力后测量尺寸
2〉就算你把应力去除了，但是应力产生的变形已经发生了，一点意义都没有
一个应力是在你低温去的，一个是在高点温度去除的，两者相差有限

周建国 · 发表于 2011-9-22 18:11:03

gaoxiwen 发表于 2011-9-22 16:27
你这个去应力应该是白做了

1〉你没有在去完应力后测量尺寸

那按高工的意思需要怎样解决为好呢？希望听听你的意见！

朱建波 · 发表于 2011-9-25 21:52:48

我们做的同一炉产品也是变形有大有小很难控制，只有通过全检对不合格工件酸蚀处理，但要注意酸的浓度及时间，

kop123 · 发表于 2011-9-26 10:39:56

渗碳齿轮经常发生这种情况。一般来说，大型齿轮的内孔在渗碳时增大，小型齿轮的内孔减小。渗碳齿轮是大型还是小型，比较难确定。不过可以在机加工是预留出一定的变形余量。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 再谈内花键孔的缩孔以及解决办法！

评分

评分