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楼主: 华芯

[原创] 锻造余温淬火后发现裂纹,请问怎样解决?

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签到天数: 1205 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2021-3-27 08:47:46 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
lmguo 发表于 2021-3-16 07:45
降低成本糊弄人的方式,容易断啊。

成本降低是可见的事实,煅余热淬火每吨可以降低300元加热成本。只要控制好不开裂,后期容易断的问题你不知道是回火不到位造成的吗,这个工艺已经在国内应用几十年了,必须严格按照工艺制定生产流程,才能保证工件质量稳定稳定稳定。这个工艺执行之初就是花钱的事,不要想着骗人技术,活学活用不是骗一次技术就能学会的。
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2021-7-8 13:26:33 | 显示全部楼层
sdytlll 发表于 2011-10-14 12:38
我们这连杆一直采用锻后余热淬火,从没出现淬火开裂!脱碳我们控制≤0.1mm,从检测数据看接近0mm。
并 ...

我也以為鍛造後應該先正火後才能淬火
請問有沒有那份文獻能夠提供參考呢
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2021-7-25 11:08:12 | 显示全部楼层
sdytlll 发表于 2011-10-14 16:31
是非调质钢。锻后风冷即可。

给你说一个事实,钢厂非调质钢也是水控冷做出来的,因为实施工作不是教科书,心部表面硬度差是关键。我给苏钢做过48MNV材料,直径110.控冷后心部表面硬度相差15HB..
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2022-2-8 08:14:54 | 显示全部楼层
淬火温度明显太高了,晶粒粗化严重
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2022-2-12 20:56:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2022-2-13 10:16 编辑

第一淬火温度太高,第二这个淬火介质稳定性有问题。。。强烈建议用稳定性优良的无机水介质来做这个淬火,只要回火及时没有开裂可能。。我们的高铬铸铁、高合金轴承钢、模具钢都是应用可控无机水介质了,这几年时间质量很稳定。这都是环保要求逼出来技术改进。。。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2022-5-11 19:45:12 | 显示全部楼层
42CrMo的材料用910-920度淬火,温度太高了,组织变粗大,最好是将锻造组织重新结晶再加热到820-840摄氏度再淬火
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-4-5 09:46:06 | 显示全部楼层
锻造余热淬火。应有红外测温。
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