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楼主: 搬运工

[交流] 遇到过这样的外行领导

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 楼主| 发表于 2011-11-16 13:32:41 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
wanggong 发表于 2011-11-16 12:51
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=86592&page=1#pid710115
计件?热处理计件因有些工 ...

这个问题一句两句说不清楚。
公司最早实行计件工资制度是在1990年,当时我在技术处,热处理车间工价是我具体负责制订的,由于多年来各个方面都在不断的变化,工价也不断地在变。
而事实上,车间都在搞二次分配,这是国情。
数月前的情况是:
    公司给热处理车间核定的工价车间员工并不十分清楚,车间一般每月都有万元左右的截留{曾设有小金库}。员工工资望 “。。” 收。有员工每小时可以做到40元的,一个夜班10小时下来基本可以做到400元左右的收入,月收入可以稳定在6000元以上,大部分员工的计件工资在每小时12--16元间。
我们这里的班长每月有500元的班长津贴,一段时间里每月还有数百至千元以上的招待费。还有车间奖励给班长的数量不等的质量奖。
说不清楚的。。。。。

该用户从未签到

发表于 2011-11-16 14:32:43 | 显示全部楼层
工资好高!一小时收入40元。

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 楼主| 发表于 2011-11-16 15:10:16 | 显示全部楼层
xinchangzhengxi 发表于 2011-11-16 14:32
工资好高!一小时收入40元。

工资好高!
高过五个副总中的三个。
因为“实在是高”,操作工主动提出过几次“只要不降工价,可以每月拿出1000余元请两次客,并取消每月500元的班长津贴”。
公司于10月份调了一次价,现该操作工一小时收入不到30元。

工人是很辛苦的。
如果企业存在明显的分配不公,尤其是人为地,刻意地制造这样的不公,那这个企业是没有希望的。

该用户从未签到

发表于 2011-11-17 09:25:07 | 显示全部楼层
合理的酬劳会刺激劳动者的积极性。而不是某些人的为所欲为。

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-17 23:41:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 trainman 于 2011-11-17 23:43 编辑

看了楼主的题目内容,我感觉这样的表示方式其实很平常,国内很多著名企业给我们的工装图纸都是如此标示的,因为设计人员往往是机械出身因此在热处理工艺及要求标示上往往会以工艺的第一个字的拼音字母表示,在这里的T回,并不是回火托氏体的意思,而是调质后得到回火组织硬度的意思,我看到一些图纸热处理要求比如T235那代表调质后235HB,G55代表高频后55HRC,S0.5-0.8,C58-62代表渗碳0.5-0.8mm,硬度要求58-62HRC,我们不必嘲笑设计人员的热处理水平,因为他们毕竟不是专研此项,同样在我单位很多热处理工程师在设计检具工装图纸时在设计标示上也是经常犯错,每次都要叫专业设计人员校对,因此很多时候在设计人员不了解热处理要达到一个什么效果的情况下我们需要对零件的要求进行判断和设计人员沟通明白设计人员的需求,而不是局限于咬文嚼字。

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-11-18 11:33:50 | 显示全部楼层
楼主的心态要放平些,这是领导的生存之道,你我都要学学,像汪工所说的那样。

该用户从未签到

发表于 2011-11-29 22:13:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 寒_亦 于 2011-11-30 13:15 编辑

“要求淬火后硬度大于HRC45,M含量大于90%。”这句是没任何问题的,我经常有接触,很正常。比如康明斯标准1080钢中频淬火,康明斯标准,组织要求细马氏体和微量细小均匀碳化物,不允许软带,硬度大于45HRC。另外一个例子,通用汽车标准,也是美国标准,QT700材料中频淬火,组织要求细小均匀回火马氏体,不允许有残余奥氏体和过渡组织,硬度52HRC以上。因此我不认为你这句有什么问题,也不能认为是外行这么定的。
“要求调质组织为T回,硬度为HRC26--36”,的确有点不妥,我也遇到过,曾提出过,但是不了了之,也是一家国内比较知名的大型发动机企业,45钢,调质处理,硬度和你所述差不多,组织要求却是T回。却不知是为何。

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 楼主| 发表于 2011-11-30 09:24:45 | 显示全部楼层
你好
事情原委:
公司引进意大利ITM技术,某零件材料35CrMo,对一指定部位要求淬火后M含量大于90%,当含碳量为0。38% 时硬度大于HRC49。。。。。。当含碳量为0。31% 时。硬度大于 。。。。
实际执行过程中,由于工艺的不合理,组织及硬度检测不能达标,于是,技术部将硬度标准降低至大于HRC45。
车间检验员按技术部的这个标准进行硬度检测,大于HRC45即放行, 但只要做切片进行金相组织检测,总不能过关,该技术标准实际无法执行。
公司对另一型号的产品,材料变更为40Mn2,标准依然如此。
实际状况是:如果只是硬度符合技术部的这个标准,不能保证零件满足实际服役条件的要求。
      我认为你的“另外一个例子,通用汽车标准,也是美国标准,QT700材料中频淬火,组织要求马氏体大于90%,硬度50HRC以上”是否为原始美国标准,尚需考证。
   以上为个人观点

该用户从未签到

发表于 2011-11-30 11:13:02 | 显示全部楼层
才看到主题,这个问题是两方面:其一是技术问题,其二是管理问题。
技术问题这样写应该说可以达到。管理问题来说不是论坛能够解决的。

该用户从未签到

发表于 2011-11-30 13:09:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 寒_亦 于 2011-11-30 18:11 编辑
搬运工 发表于 2011-11-30 09:24
你好
事情原委:
公司引进意大利ITM技术,某零件材料35CrMo,对一指定部位要求淬火后M含量大于90%,当含碳 ...


你好,我提到的那个是上海通用的开发产品,由美国通用那边审核验收的,执行的是通用公司自己的标准,那个产品要求淬火后为细小均匀的回火马氏体,不允许有残余奥氏体存在,不允许有过渡组织,硬度HRC52以上。关键点在于不允许有残余奥氏体和过渡组织,怎么可能?当时向上海通用采购工程师交涉,给的回复是按照通用标准制订,有异议要修改需要上报美国通用那边,之后没有音讯,为拿项目我们只能所有条件全答应了。而你说的那个条件显然不能拿硬度来判定金相组织,硬度和金相组织的制订出发点和指标是不同的,两者界限不可能完全等同,就算硬度达到该材料的最上限组织不一定会合格。显然需要两者都符合条件。如果不符合也可以给他们提出来,外行者一般还是会尊重热处理的意见的。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-11-30 13:42:22 | 显示全部楼层
35CrMo淬火怎么会有残奥呢?除非你表面渗碳改变了MS和MF点,理论上说马氏体转变不可能100%,但冷到MF点以下,至少光学显微镜下是看不到残奥的,人家的这个要求不过分啊,35CrMo的MF点很高啊,普通淬火就能做到了。
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