网带炉问题求助!

浪翻云 · 发表于 2012-6-8 20:18:25

秋天的风发表于 2012-6-6 16:48
是你的产品太大了吧?45#钢超过10mm大的产品就很难淬均匀的.

这是谁说的啊？不正确

无为0421 · 发表于 2012-6-8 20:57:51

我们的网带炉大修之后也出现过这种问题，估计是炉温不均匀造成的，另外淬火液的温度好像有点高吧，有没有冷却系统

林逊超 · 发表于 2012-6-9 01:06:10

估计是炉温不均匀造成,还有一个可能就是材料出现问题。

搬运工 · 发表于 2012-6-9 09:59:51

什么产品都用网带炉，都用PAG，有些不可思议。
楼主的产品用PAG不合适，冷却不均匀是造成硬度不均匀的根本原因。

秋天的风 · 发表于 2012-6-9 10:41:14

浪翻云发表于 2012-6-8 20:18
这是谁说的啊？不正确

看楼主的照片,产品可能有Φ40-50mm大,单个加热淬盐水可能都做不均匀.
45#钢有效厚度超过10mm的产品就是难做.

云中飞虎 · 发表于 2012-6-9 13:10:06

零件在炉膛中的时间太短，不够均匀，淬火介质搅拌机要按装在合适会置

秋天的风 · 发表于 2012-6-10 08:36:11

提示: 该帖被管理员或版主屏蔽

2009119 · 发表于 2012-6-10 09:24:24

本帖最后由 2009119 于 2012-6-10 09:25 编辑

楼上的，看来我们是遇到知音了。我们也做过45号钢产品，直径26左右，快油淬差的材料同一个产品上相差20多度呢，试样两个月温度从840到900都试过单件都不均匀，反复与客户交涉后来更换材料后硬度OK，油淬竟能达50度，这是我做梦都无法想到的。以前那种材料调质3000元/吨我都不想做，换材料后1000元/吨我还高兴呢。热处理厂其实很多时候就是冤大头，遇到讲理的客户他还愿意跟你分析试验、再试验。可有些个客户做不好五个字就是返工不计费，再不好就赔款，

想哭，无泪呀。

浪翻云 · 发表于 2012-6-10 14:18:43

秋天的风发表于 2012-6-10 08:36
刚做了个45的零件，870度淬油，打硬度高的地方47HRC，低的地方27HRC,实际告诉我们就是不均匀的。

来自：热 ...

我同意秋天的风版主的观点。这个产品，您是受害者，12mm的厚度+管状，用水淬极易产生裂纹；用油淬就算是快油+强力搅拌，估计难淬均匀。

黄包谷1977 · 发表于 2012-6-10 21:18:06

lzmachong 发表于 2012-6-6 18:56
谢谢大家提的意见，估计应该是介质和搅拌系统的问题，如果用空压机在冷却槽里搅拌会不会好些？

用空压机的压缩空气会产生气泡，硬度更不均匀。

xiaotanx · 发表于 2012-6-10 22:14:29

设备是那家的，{处理调质的工件都不均匀，回火出来有高有底！}你淬火后测硬度了吗

xinchangzhengxi · 发表于 2012-6-11 10:57:17

xinchangzhengxi 发表于 2012-6-8 11:08
给你一个准确的答案：网带炉不适合淬火45#工件。
另外问个问题？大家的网带炉设备上氮气通入网带炉哪个部分 ...

有没有人回答这个问题？

lzmachong · 发表于 2012-6-11 21:59:32

本帖最后由 lzmachong 于 2012-6-11 22:02 编辑

我们试验的工件直径为35mm 长度为72mm 45#钢换了无机盐类的淬火液~ 还是淬火不均匀！
把同样的工件用铁线绑好放入箱式炉加热1小时然后用同样的介质淬火工件在水槽里晃动两圈然后丢进水槽里硬度可以达到HRC58 以上~ 而且很均匀！难到会是尾气？
检验的时候工件表面都是做过抛光处理而且加热的时候网带炉内滴有甲醇应该不会有脱碳

lzmachong · 发表于 2012-6-11 22:04:22

xiaotanx 发表于 2012-6-10 22:14
设备是那家的，{处理调质的工件都不均匀，回火出来有高有底！}你淬火后测硬度了吗

淬火出来都不均匀，工件一面HRC55 一面只有30

lzmachong · 发表于 2012-6-11 22:09:06

我们这个产品量比较大，每个月10多万件，为了保证产品质量，以前都是用铁线绑好箱式炉加热淬火，淬盐水，这样人工消耗太大而且效率低，这样才想用网带炉的~ 网带炉回来了又遇到这样的问题所以比较郁闷~!

lzmachong · 发表于 2012-6-11 22:10:56

秋天的风发表于 2012-6-9 10:41
看楼主的照片,产品可能有Φ40-50mm大,单个加热淬盐水可能都做不均匀.
45#钢有效厚度超过10mm的产品就是难 ...

我们这个工件的大小直径为35mm 长度为72mm

施惠平 · 发表于 2012-6-11 22:54:12

本帖最后由施惠平于 2012-6-11 22:56 编辑

lzmachong 发表于 2012-6-11 21:59
我们试验的工件直径为35mm 长度为72mm 45#钢换了无机盐类的淬火液~ 还是淬火不均匀！
把同样的工件用铁线 ...

哪家的炉子？是否方便透露一下？用留言的方式也许更好点；你的装料方式是怎样的？还有检测下来硬度不均匀的位置是否有规律？再有你是否试过改变一下装炉方法，你的搅拌强度如何？

lzmachong · 发表于 2012-6-11 23:06:06

施惠平发表于 2012-6-11 22:54
哪家的炉子？是否方便透露一下？用留言的方式也许更好点；你的装料方式是怎样的？还有检测下来硬度不均 ...

装料是错开有间隔的~ 而且试验的时候加的料不多~~ 炉子是佛山上鑫电炉厂的

严超峰 · 发表于 2012-6-12 17:46:02

水温度有点偏高，建议控制水温25-30℃试验试验。

严超峰 · 发表于 2012-6-12 17:48:52

影响淬火硬度的因素有：
1.淬火温度；
2.冷却强度；
3.材料有无偏析。
可对淬火件做金相分析，逐一排查。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

秋天的风秋天的风当前离线积分 37104 IP卡签到天数: 1534 天 [LV.Master]伴坛终老	发表于 2012-6-10 08:36:11 来自手机 \| 显示全部楼层提示: 该帖被管理员或版主屏蔽

	回复支持反对使用道具举报显身卡