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楼主: tuijxclsexy

[求助] 为什么根部会有裂纹出现?

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该用户从未签到

发表于 2012-9-8 15:02:20 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
tuijxclsexy 发表于 2012-9-8 14:01
我们是做产品的,不做热处理。齿轮经过内孔防渗碳滴油淬火,最薄厚度有2.2mm。(内孔到根部的厚度)

   齿根部不是渗碳淬火齿轮裂纹的敏感处和裂纹多发区,不同的产品在你处做金相检查都出现了裂纹。我认为你有必要检讨自己的制样过程,提醒你在使用砂轮切割机割取试样时,注意控制切割速度加强冷却防止样件烧伤,倒是在砂轮切割齿轮试样时齿根部属于冷却散热最差部位,是“制样裂纹”的易爆发处。
   以上意见仅供参考。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-9-8 14:01:26 | 显示全部楼层
dfswrfpgs 发表于 2012-9-8 09:35
陈工你好!请问贵公司的冷挤齿轮淬火前有没有穿芯棒吗?淬火介质是什么?齿轮精加工后最薄的部位有多厚?

我们是做产品的,不做热处理。齿轮经过内孔防渗碳滴油淬火,最薄厚度有2.2mm。(内孔到根部的厚度)
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-9-8 16:27:43 | 显示全部楼层
tuijxclsexy 发表于 2012-9-8 15:17
谢谢你的意见,我做样的时候表面是有点过烧(切割机砂轮有问题),取样时去除了过烧部分。现在换了砂轮片 ...

切割机砂轮是不是金相专用的切割片?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-9-8 17:34:59 | 显示全部楼层
dfswrfpgs 发表于 2012-9-8 16:27
切割机砂轮是不是金相专用的切割片?

嗯,是的。金相专用的,不过不怎么好。现在换了个,割出来不伤了。
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-9-10 22:22:42 | 显示全部楼层
金相做的很粗糙,上传的金相照片很不清楚,批量都出现这样的情况还是只此一件呢
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签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-9-14 07:55:08 | 显示全部楼层
tuijxclsexy 发表于 2012-9-6 07:33
400X  齿角碳化物合格

100X  根部渗碳0.9mm左右

你得裂纹怎么内部也有吗?
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 楼主| 发表于 2012-9-9 17:47:04 | 显示全部楼层
taiyangdao 发表于 2012-9-9 08:32
我用的金刚石喷雾剂从3.5um—1.5um,抛试样时不要太用力转着试样抛,我看照片上黑点的道都是一个方向,可 ...

嗯,可能用得力道是大了点。谢谢提醒!
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-9-9 18:43:47 | 显示全部楼层
会不会是没有球化好呢
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-9-9 22:17:38 | 显示全部楼层
不知道你的制样时有没有磨砂轮?我没以前有这样的情况,是磨砂轮时冷却不够,重新磨削后就没有了。
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 楼主| 发表于 2012-9-14 07:20:29 | 显示全部楼层
此问题已经解决,原因还是切割片的问题。重新换了切割片,工件表面无烧伤,根部也无裂纹。
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发表于 2012-9-9 08:32:12 | 显示全部楼层
tuijxclsexy 发表于 2012-9-7 17:43
我也是用金刚石抛光滴,1200#,可能做得时候粗糙了点

我用的金刚石喷雾剂从3.5um—1.5um,抛试样时不要太用力转着试样抛,我看照片上黑点的道都是一个方向,可能用力过大形成的麻坑甩尾现象,仅供参考
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发表于 2012-9-7 14:05:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 ssssdddd 于 2012-9-7 14:06 编辑

     这图片上的裂绞形态,象应力裂纹.

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-7 14:56:32 | 显示全部楼层
齿轮的直径多大?裂纹处的成分做了么?有没有氧化啊
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-7 14:57:26 | 显示全部楼层
郑纺院热811 发表于 2012-9-6 20:04
是淬火裂纹,冷慢点啊

如何判断的,是淬火热应力裂纹,还是组织应力裂纹?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-7 14:58:51 | 显示全部楼层
zhengcj 发表于 2012-9-6 11:22
未腐蚀的照片看裂纹附件的夹杂物分布;腐蚀的照片看金相组织、带状组织、裂纹周边脱碳情况等等。
你的腐 ...

顺便一起学习一下,很受教诲
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-7 16:22:08 | 显示全部楼层
cumtkxq 发表于 2012-9-5 10:21
建议观察一下齿根的加工质量是不是有问题
可以测量一下裂纹附近的微观硬度(可以判断裂纹是渗碳前还是渗碳 ...

这是个方法,在裂纹处检测硬度,看看硬度是不是偏高,查看开裂时间。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-7 16:28:17 | 显示全部楼层
既然是普遍问题,个人觉得是加工问题。或许齿根圆滑过渡不够,加工应力等考虑。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-9-7 16:52:11 | 显示全部楼层
请问该齿轮的热处理前的加工流程是什么?以便分析
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 楼主| 发表于 2012-9-7 17:42:15 | 显示全部楼层
dfswrfpgs 发表于 2012-9-7 16:52
请问该齿轮的热处理前的加工流程是什么?以便分析

坯料、挤压、精车、淬火
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 楼主| 发表于 2012-9-7 17:43:40 | 显示全部楼层
taiyangdao 发表于 2012-9-7 11:16
你未浸蚀的照片划痕太严重,即便有夹杂也看不出来。你把试样再好好的做一做,抛光时最好用金刚石抛光剂,最 ...

我也是用金刚石抛光滴,1200#,可能做得时候粗糙了点
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