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楼主: 热处理老宋

[公告] 轴承马氏体与贝氏体交流贴

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 楼主| 发表于 2012-10-22 21:08:23 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
sbm197873 发表于 2012-10-22 20:54
论坛会议上期待您轴承热处理设备方面的报告。

你是搞轴承的,年会上,我们可以好好聊聊,互通有无,共同进步,我已经收集好多贝氏体样件,要多总结,才有经验。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-23 07:31:40 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-10-22 20:05
对,这是先马后贝,甚至,有些热处理厂老师傅,还这么操作,在轴承行业不可能实现,理论对现实不可能。

    为什么“在轴承行业不可能实现,理论对现实不可能”?

    老宋哥能否诠释一下?
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该用户从未签到

发表于 2012-10-23 07:33:27 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-10-22 20:49
我请教过专业搞贝氏体人士,轴承钢应不低于359分钟,还有你要求含量问题。

    “轴承钢应不低于359分钟”,是指完成贝氏体转变所需要的等温时间吗?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 07:44:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 sbm197873 于 2012-10-23 08:41 编辑
热处理老宋 发表于 2012-10-22 21:08
你是搞轴承的,年会上,我们可以好好聊聊,互通有无,共同进步,我已经收集好多贝氏体样件,要多总结,才 ...


我原先在轴承干了9年,因是汽车轴承一直没干过下贝淬火(只搞过锻造余热下贝淬火双细化工艺),到时不吝赐教!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 07:51:48 | 显示全部楼层


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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 07:52:32 | 显示全部楼层
上面的附件是马氏体和贝氏体金相照片,大家看一下
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发表于 2012-10-23 08:25:00 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-10-23 07:51

     这三幅图片来源于何处?是轴承钢吗?其对应的工艺是什么?
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 楼主| 发表于 2012-10-23 09:52:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-23 07:31
为什么“在轴承行业不可能实现,理论对现实不可能”?

    老宋哥能否诠释一下?

版主,理论有时与现实差距很大,有时无法实现。还有,热处理好多理论是推导的,我国组织转变大师刘宗昌有一篇文章讲:马氏体相变机制的研究尚未见到“佛祖”,未取得“真经”。所以,有些还需要现实,我们是现场工程师,要讲实际,一些推理,假象还留个高一点研究人员。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 09:55:18 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-23 08:25
这三幅图片来源于何处?是轴承钢吗?其对应的工艺是什么?

这是我以前加工的产品!是轴承钢,GCr15钢! 一个是850度,160硝盐淬火,一个是870度230度硝盐淬火!
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发表于 2012-10-23 10:07:31 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-10-23 09:55
这是我以前加工的产品!是轴承钢,GCr15钢! 一个是850度,160硝盐淬火,一个是870度230度硝盐淬火!

     160℃和230℃应是两个工艺所用硝盐的初始温度,那么每次在硝盐中等温停留多长时间?工件出(硝盐)槽是的槽液温度多高?
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 楼主| 发表于 2012-10-23 10:10:33 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-10-23 09:55
这是我以前加工的产品!是轴承钢,GCr15钢! 一个是850度,160硝盐淬火,一个是870度230度硝盐淬火!

潘工,有些不完善,你再回家,到我的热处理工作室这来,看一下好的工艺,到时,你会惊喜!
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发表于 2012-10-23 10:16:11 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-10-23 10:10
潘工,有些不完善,你再回家,到我的热处理工作室这来,看一下好的工艺,到时,你会惊喜!

    老宋哥既然有好的工艺?为何不在这里与大家分享一下呢?是不方便晾晒吗
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 楼主| 发表于 2012-10-23 10:35:42 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-23 10:16
老宋哥既然有好的工艺?为何不在这里与大家分享一下呢?是不方便晾晒吗

小火慢慢炖,老汤才好喝!版主,要有耐心,西天取经不易呀!
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 楼主| 发表于 2012-10-23 10:57:40 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2012-10-23 07:44
我原先在轴承干了9年,因是汽车轴承一直没干过下贝淬火(只搞过锻造余热下贝淬火双细化工艺),到时不吝 ...

你搞过锻造余热贝氏体淬火,我拜你为师,年会你教教我,我也搞,但我想沟通一下,让它更完善,我想推向大生产,所以一定万无一失,你教教我,将遇到的问题与我讲一下,我好避免,我的电话13704089520.
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 11:23:59 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-10-23 10:10
潘工,有些不完善,你再回家,到我的热处理工作室这来,看一下好的工艺,到时,你会惊喜!

好的宋工,下次回家一定到您那去看看!
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发表于 2012-10-23 11:34:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-10-23 13:39 编辑
热处理老宋 发表于 2012-10-23 10:35
小火慢慢炖,老汤才好喝!版主,要有耐心,西天取经不易呀!


       看到老宋哥在论坛回帖或跟帖中多使用“这个问题我可以帮你解决,我的电话......”的回复,有些困惑,难道老宋哥如此热心帮助论坛年轻人只是采用“点对点”式的? 吊大家胃口?这似乎应该不是老宋哥的个性。

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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-23 12:03:43 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-23 11:34
看到老宋哥在论坛回帖或跟帖中多使用“这个问题我可以帮你解决,我的电话......”的回复,有些困 ...

杨工在啊。想叫你分析个帖子喷丸强度的一些问题
http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 2&fromuid=69373

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我已回复了你的主题!  发表于 2012-10-23 13:14
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 12:06:14 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-10-23 10:57
你搞过锻造余热贝氏体淬火,我拜你为师,年会你教教我,我也搞,但我想沟通一下,让它更完善,我想推向大 ...

不敢当,我们也是技改项目,直做过两批用于台架试验,一直未用于生产。年会时但愿能帮上忙。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-23 13:58:37 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-23 10:07
160℃和230℃应是两个工艺所用硝盐的初始温度,那么每次在硝盐中等温停留多长时间?工件出(硝盐)槽 ...

每次停留的时间为,产品的温度接近熔盐的温度,盐温升高5度左右!
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 楼主| 发表于 2012-10-23 16:21:02 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-23 11:34
看到老宋哥在论坛回帖或跟帖中多使用“这个问题我可以帮你解决,我的电话......”的回复,有些困 ...

版主,热处理现场有许多可变因素,很多帖子描述不清,这也是现在技术浮躁现象,一查一下我发过多少“描述清楚”这句话,互相探讨较清楚,你不要多想,无所谓吊胃口,等开年会好几个我给解决问题坛友到场,一问即知,老宋作派不用表露。
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