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楼主: 屈中良

[求助] 渗碳淬火的产品有花斑?

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签到天数: 421 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-29 10:59:10 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
可从以下几点考虑:
1.淬火前有机加工油污的清洗;
2.淬火过程碳势是否过高,产生炭黑,淬火油应定期过滤,至少一年一次吧;
3.淬火后、回火前的清洗是否干净。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-10-29 10:29:53 | 显示全部楼层
看这个产品图片,主要跟液火油老化的问题,或淬火油内的杂质太多了引起的,
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-29 09:35:49 | 显示全部楼层
可以委托第三方进行总酸值和夹杂物(油泥数\机械杂质\炭黑类)检测.一般当地的石油部门的研究所都可以承接外委检测.如果是油品老化,其总酸值会大幅度上升,如果是因为淬火油中混入大量其他脏的物质,就需要及时过滤清理.
"照片不清楚就没有上传,但温度就很低的,"这里你谈到的温度很低,指的是什么温度很低呢?希明示,谢谢.
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-29 09:23:45 | 显示全部楼层
悠悠 发表于 2012-10-25 21:54
进炉前的清洗质量也考虑一下。

都没有前清洗的,材料是冷扎板。比面都是很干净的。
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-29 09:27:17 | 显示全部楼层
zw9270 发表于 2012-10-26 08:31
检查一下淬火油的含水量是否超标。

这个我们也不清楚,都是油品工公司检测的,每次都是好的
有没有什么办法自己测呢
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-29 09:19:25 | 显示全部楼层
菜根谭 发表于 2012-10-29 08:48
应该是淬火油老化,杂质过多,把淬火油过滤一下,添加新油!

分级淬火油,我才用了一年就有这种情况,一星期就要加一桶新油进去,第次那边的油检测报告都是合格的。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-29 09:22:05 | 显示全部楼层
stigershu 发表于 2012-10-28 23:53
最好拍个照片看看你所说的花斑是如何分布的和何种形态,一般来讲,要么是前清洗原因,要么是炉内炭黑太重,工艺 ...

照片不清楚就没有上传,但温度就很低的,以前做了半年都很好的。烧碳比以前烧的还要久一点。油的问题我们考虑的多一点,不过油才用一年。你们多用炉油要用多久呢
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-29 08:48:31 | 显示全部楼层
应该是淬火油老化,杂质过多,把淬火油过滤一下,添加新油!
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-28 23:53:02 | 显示全部楼层
最好拍个照片看看你所说的花斑是如何分布的和何种形态,一般来讲,要么是前清洗原因,要么是炉内炭黑太重,工艺引起炭黑积碳部分附在产品表面了,这个烧烧炭黑吧,要么就检查一下淬火油的杂质情况以及老化情况.
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该用户从未签到

发表于 2012-10-28 21:39:14 | 显示全部楼层
楼主的问题,以前我也遇到过,但就产品处理出来后存在黑色斑点这种情况产生产的具体原因到现在为止都还没有找到原因。我以前遇到不是每个炉次加工出来都有,而是偶儿会遇上一次,这真让人头痛的,不知楼主的产品外观是不是与我的这种现象一样,如图画圈内的斑点,抛丸都抛不掉。借此,希望论坛的朋友多多指教!

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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-28 21:51:04 | 显示全部楼层
能否对这种物质进行能谱分析?看是何物质?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-28 19:29:27 | 显示全部楼层
淬火油脏了,需更新或补充
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该用户从未签到

发表于 2012-10-28 12:04:42 | 显示全部楼层
淬火油过脏.老化.并且关注一下回火前的清洗.
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该用户从未签到

发表于 2012-10-28 09:04:55 | 显示全部楼层
现在状况如何 , 期待你的反馈
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该用户从未签到

发表于 2012-10-28 06:28:53 | 显示全部楼层
应还是淬火油老化,要清理。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-27 23:43:45 | 显示全部楼层
化生 发表于 2012-10-26 18:35
降温淬火, CP 的控制更要多关注。。

不要随便的说降温淬火,表面花斑跟淬火温度没有关系的,可以看看零件表面的洁净度有无改变或杂质什么的,有前清洗的要考虑清洗问题,炉内积碳等等。不多说了,有图片,有工序流程,不是什么大问题。
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-27 23:23:32 | 显示全部楼层
楼主问题解决没?希望解决后公布一下答案。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-26 18:35:08 | 显示全部楼层
屈中良 发表于 2012-10-26 09:37
值得查一下,有很久都没测了,我们做的都是830共渗的还要降温淬火。

降温淬火, CP 的控制更要多关注。。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-26 10:58:24 | 显示全部楼层
有图有真相 万恶字数限制
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该用户从未签到

发表于 2012-10-26 10:17:39 | 显示全部楼层
拍个照片看看;不看不知道。
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