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楼主: yqs03

[讨论] 锻造后可否不正火直接调质处理

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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-3-18 11:05:22 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
yqs03 发表于 2013-3-17 18:10
请解释"客户好多没有这个意识"指的是什么意识,谢谢!

锻造后正火,加工成本增加,客户没有意识到正火的目的和效应,他们只考虑成本,硬度取决一切,组织什么的他们不关心的。当然,这只是地区行业差异
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-3-18 14:55:08 | 显示全部楼层
楼主你好:这个问题提得很好。对于一个零件,材料选择、服役条件、功能设计、尺寸设计等方面的要求,就决定了我们热处理工艺设计是简单还是复杂,这里面还有个制造过程当中的工艺性问题,之所以可以不正火,就说明了有些设计尺寸肥大,安全系数过剩。功能过剩导致制造工艺复杂-----进而导致制造成本很高----产品傻大笨重。我认为,这就是设计计算粗糙所造成的,如果精确一些,就不会有这样的情况发生了。一般来讲,热处理工作者大都不参与机械设计,对于复杂和要求精度较高的重要零件也只能参与工艺设计的讨论。因此,在一般情况下按照锻造---正火---调质或者锻造---正火---表面处理都不会产生问题,如果取消锻后正火工序,就要看看设计方面的资料,是否有降低性能的空间和降低加工精度的空间,如果有的话,当然可以。要是没有就应该保留正火工序。切不可为了降低成本的眼前利益,制造出一些寿命不高性能不好的零件,受害的还是我们自己。
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签到天数: 384 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-3-18 16:33:40 | 显示全部楼层
看你的工件使用工况了,如果不是很恶劣,可以不正火。正火和调质都是预备热处理,可以二选一,如果使用的环境恶劣,保险一点,可以先正火后调质。我公司的产品原则是,只要是后续有调质工序的,一律不正火。如果没有调质的,比如,渗碳淬火件,采用正火回火处理。
也有习惯使用调质,不正火的。各个公司的传统不一。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-18 21:46:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-14 07:50
锻后正火再调质,这是传统工艺,叫做本分。
     锻后不正火直接调质,可节约成本,这叫创新。

杨老师,您好!!!这个如果不经过正火的话,是不是容易开裂?请教您
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该用户从未签到

发表于 2013-3-18 21:53:11 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2013-3-17 18:01
调质后要求在269~302HB

你的回火温度设置是多少?
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该用户从未签到

发表于 2013-3-18 22:30:43 | 显示全部楼层
我们做生产,首当其冲选择的工艺应该是经济实惠,保证品质,创新为主,戒指浪费!!!
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-3-18 23:36:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-14 07:50
锻后正火再调质,这是传统工艺,叫做本分。
     锻后不正火直接调质,可节约成本,这叫创新。

那创新的其不是不本分啦
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该用户从未签到

发表于 2013-3-19 10:47:49 | 显示全部楼层
278481825 发表于 2013-3-18 21:46
杨老师,您好!!!这个如果不经过正火的话,是不是容易开裂?请教您

      是的,因为锻造温度较高,锻造引起的粗大(甚至)过热组织未经正火改善,直接调质淬火,不仅易开裂,而且即使侥幸不开裂,也会因机械性能低劣不能达到应有的使其寿命
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该用户从未签到

发表于 2013-3-19 10:53:00 | 显示全部楼层
YANTAO2008123 发表于 2013-3-18 23:36
那创新的其不是不本分啦

     我只能这样说,这类创新是以承担牺牲质量指标的巨大风险而为了降低成本的“另类创新”,所以我历来不主张如此创新
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该用户从未签到

发表于 2013-3-19 11:27:45 | 显示全部楼层
锻造工序能够保证严格按工艺做。可以试试不正火。否则很难保证晶粒不粗大,还是正火为好。如果锻造工序为了提高产量而人为提高到锻造上限温度,必然停锻温度过高,那就必须正火。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-3-19 12:33:03 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-18 21:53
你的回火温度设置是多少?

回火温度在520℃~540℃之间
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-3-19 12:44:04 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-16 22:53
一个重要的20CrMo锻件,最终热处理是调质。
不知零件的性能要求是怎样的?
还请楼主路过时回复一下。谢谢 ...

该工件是履带式起重机臂杆用的接头,只有硬度要求,没其他力学性能要求。
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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-19 14:43:21 | 显示全部楼层
锻后利用余热直接进行调质即所谓的余热处理
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签到天数: 280 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-3-19 19:56:32 | 显示全部楼层
我们锻造厂做的7kg-20kg锻件调质都不做正火处理,也有类似的20CrMn钢做调质的硬度要求30HRC左右的,有抗拉要求。其它40Cr锻件直接调质或者余热淬火的台架试验和路试都没问题。只有客户要求必须正火加调质的才正火,我想热处理专业厂也是这么干的。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-20 09:20:41 | 显示全部楼层
20CrMoH调质后硬度能达到多少?调质前是否需正火主要还是要看工件大小。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-20 09:35:35 | 显示全部楼层
龙游河边人 发表于 2013-3-19 11:27
锻造工序能够保证严格按工艺做。可以试试不正火。否则很难保证晶粒不粗大,还是正火为好。如果锻造工序为了 ...

      除了温锻技术,一般的锻造工艺如何保证?
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-3-20 10:33:40 | 显示全部楼层
可以不正火的,如果是重要件,建议正火
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发表于 2013-3-20 15:58:10 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2013-3-14 21:00
最终热处理就是调质,没有渗碳。请问为何说后续有渗碳,调质处理前可以不需正火?

要明确什么叫最终热处理,你的工件对你可能是最终热处理,但对工件是不是还要渗碳?如果还渗碳淬火,那才是工件真正意义上的最终热处理。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-20 18:40:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-19 10:53
我只能这样说,这类创新是以承担牺牲质量指标的巨大风险而为了降低成本的“另类创新”,所以我历来不 ...

杨老师,我还是最支持您观点,不能以降低质量的情况下而节省成本,最后的结果只能是本末倒置,得不偿失!!!呵呵
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-3-21 20:41:00 | 显示全部楼层
tshyj 发表于 2013-3-20 15:58
要明确什么叫最终热处理,你的工件对你可能是最终热处理,但对工件是不是还要渗碳?如果还渗碳淬火,那才 ...

我们就是最终用户,最终热处理为调质。我还是想问一下为什么说后续有渗碳,调质处理前可以不需正火?
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