淬火后不回火的缺点

lacnang

各位这个问题是一个值得探讨的问题，其实只是根据不同要求的材料而定的，象我常做的钢材必须要回火的，但是我也认为有些也可以不回火直接使用！！但是性能和寿命就不敢保证了！

江湖一狼

我想要想回答此问题首先必须明白回火的目的是什么？
回火的主要目的主要有三个：
1.获得工件所需要的组织和性能
在通常情况下，钢的淬火组织为淬火马氏体和残余奥氏体，它具有高的强度和硬度，但塑性与韧性较低。为了满足各种工件的不同性能的要求，就必须配以适当回火来改变淬火组织，以调整和改善钢的性能。
2.稳定工件尺寸
淬火马氏体和残余奥氏体都是不稳定的组织，它们具有自发地向稳定组织转变的趋势，因而将引工件的形状和尺寸的改变，通过回火使淬火组织转变为稳定组织，从而保证工件在使用过程中，不在发生形状和尺寸的变化。
3.消除和减小淬火内应力
工件在淬火后存在很大的内应力，如不及时通过回火消除，会引起工件进一步变形甚至开列
综上述淬火后不回火的缺点有：
1.零件的综合性能不好，甚至达不到零件的使用要求
2.零件的尺寸不稳定，可能发生形状与尺寸的改变
3.内应力无法消除，使用中可能引起工件变形与开裂

yangxinshan

有些零件失效后，客户不值得找回来。现在市场上的配件鱼目混珠，可能热处理后没有回火的配件比没有热处理的配件寿命高些，有些客户看到比原来好，就没有找回来。
蒙别人不能蒙了我们自己！
有些信息不对称，我们没有掌握全面，不能只看片面！

qibao9891

有些观点超出了现有的理论基础。说一下，大家继续讨论。

原帖由 437902126 于 2008-6-23 15:33 发表
一般淬火后都要回火，可是淬火后不回火的例子也不少。象我们这儿做耐火砖模具，低碳钢渗碳都没有回火。还有：：：：：：

---------实际上如果进行低温回火，由于弥散碳化物的原因，耐磨性和寿命还要好。

原帖由 ypg130 于 2009-3-26 12:09 发表
回不回火关键看您的淬火情况，低碳钢淬火件就可以不回火，激光淬火的就很少回火，............

---------低碳钢淬火件在淬冷过程中伴有自回火现象；激光淬火是自冷淬火，余热自回火。

原帖由 renbenfg 于 2009-3-26 10:59 发表
工件淬火后，不回火有其特殊的场合，和应用目的。如一些要求只有耐磨性和硬度的工件，对韧性和冲击没什么要求可以。但也有例外如：钢球生产中光球机使用的光球板，淬火后不回火，其目的是保持马氏体针的自锐性，如果 ...

-----------淬火后的耐磨性不是最好。保持马氏体自锐性的说法第一次听到，受教了，感谢。

原帖由 wangxingguo644 于 2009-3-29 19:50 发表
刚才也有专家说了，低碳钢（如A3）渗碳淬火的耐火砖模具不回火使用比回火后使用的寿命长。可能原因：不回火保留的模具的表面压应力使然。

--------低温回火只会增加耐磨性，不会改变表面压应力状态。“耐火砖模具不回火使用比回火后使用的寿命长”是哪楼专家说的？

原帖由 轧辊知己 于 2008-7-2 09:54  发表
奥氏体不锈钢固溶处理中的淬火也不需要回火；.........高锰固溶淬火后也可不进行回火处理，如ZGMn13........

-----------把固溶处理也扯进来了。固溶处理后获得的是奥氏体，不是马氏体，回的哪门子火。


淬火后，大多数的情况需要另行回火。
有少数的情况是自回火，不用另行回火，但这也有回火过程。
另有一些特殊情况，不必回火，比如某些要求低的表淬件。
还有一些是不能回火，比如40楼。
最后别把淬水的热处理工艺都当成“淬火”。

yangchunyuan09

回火:金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。

钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。

作用   回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。

回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

要求 用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。②弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。③中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质。

钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。

wycwyc

有些工件，如果你控制好淬火冷却时间，完全可以利用自身温度进行自回火。

调质工匠

对于绝大多数零件回火是必须的，极少数的不重要件理论上是可不回火。但在正规的热处理企业里，热处理生产是大批量的，工艺也是编制好的，为保证产品寿命，没有不回火的，操作者是不能随意改变工艺的，更不能随意省去这道工序，省去了是节约了能源，但可能会带来别的后患。

热火

大家都这么考虑这么做的话 国货永无出头之日啦 大家还是要以质量为本 为什么人家德国的制造业这么牛！态度问题......

热火

渗碳后不用回火 呵呵 淬火后要回火

调质工匠

热处理工作者首先要把热处理后质量放在第一，其次再考虑降低成本。绝大多数淬火后不仅要回火，还要及时回火。

hexing_sky

回火是对淬火后亚稳态组织的稳定处理：
目的：1、得到稳定的组织，从而保证其硬度或渗层等；
            2、得到稳定的尺寸，稳定后的组织，应力得到了释放，而且组织稳定后，也避免了因组织的变化而导致的
                   体积变化
            3、也有些是不采用回火的，例如，一些形状记忆，变形强化的材料，高Mn钢淬火后，使其保留过多的残余奥氏
                  体 当使用过程中使其变形转化马氏体，越用越硬。（形变强化）

qianhongyi

45#淬火后（形状简单的）一般是不容易开裂的，淬火到了HRC65后，一般工艺进行回火处理（入炉那种），也可以不回火，直接投入使用，在使用过程中，其内部组织随着时间的推移而逐渐稳定，其内部应力也会随着组织的不断稳定而减少。我记得曾经听老师傅说过，一般这个过程需要2年左右时间。也就是说，2年内没有找你麻烦，你就“O”了，2年之内共建发现裂纹，然后让人家知道你没有回火，你死定了！

党辉

45#钢回火后的确很难保证在60HRC以上，但是不回火不会造成开裂，影响使用寿命吗？

温庆远

淬火后不及时回火后患无穷。

雁南飞

好久又看见这个帖子拉.
我那位朋友用45钢生产滚花刀,自己工厂用的,不外销.他们是生产一种滚花纸的.呵呵

tlx322

呵呵，我用火焰淬火的方法淬过小齿轮，硬度在61——63，大件还真没有上过这么高的。大家都在讨论回火，有人听过这个么？说普通的中低碳钢冷却的时候在水中只冷到400~500℃就提出来空冷，不用回火就可以了，我一直是持怀疑态度的。

qibao9891

楼上，那叫自回火。
书上多有介绍，可以自己找书看看。

shunshun

Tempering is crucial for 45# carbon steel after quenching, personally, the hardness will be lower than 55HRC after tempering,

z10309010110

我们20rMnMo的齿轮在渗碳后没有及时回火都裂了，不知道45#不及时回火会不会裂

风来疏竹

对于低合金钢，采用淬火后盐浴等温冷却，可不必回火，如此的工艺，对强度指标、塑性指标都有很大提高。目前有好多工厂都有应用。而且成本较低。