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楼主: huangshike

[讨论] 45#钢淬裂问题,解决方法

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该用户从未签到

发表于 2010-5-22 13:16:10 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
油淬恐怕不行,应此工件需要弹性。回火后硬度44-46HRC.弹性最佳。油淬回火后硬度很难保证。

该用户从未签到

发表于 2010-5-24 08:29:14 | 显示全部楼层
如果批量大,我建议用45钢淬火介质,小批件可以水淬油冷,但要有经验的热处理工,好可以改变产品得机加工工艺

该用户从未签到

发表于 2010-5-24 11:00:54 | 显示全部楼层
来学习学习。。。。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-5-24 13:43:01 | 显示全部楼层
我也对这个45#钢的材料头疼呢?客户要求40-45度!我用850℃淬火,下油硬度又不够!下水就裂开了!我的产品跟你的差不多!水淬油冷也不行!你下水马上就下油!怕硬度达不到!你下水久一点!又怕裂开了!哎!~难啊!我的QQ是601714322 我希望我们在进一步讨论这个45#钢。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-5-24 14:17:42 | 显示全部楼层
从加热温度和保温时间上,我想大家都不用讨论了。。
看了楼主发的照片,我想还是主要在淬火这个阶段:首先要有缓冷措施,缓冷至800度左右迅速入水,等手感没有明显的震动了,迅速拿出入油,出油后及时回火。
如果工件比较厚加热也采取预热的方法,其余如上,便能解决工件淬裂的问题。
请大家讨论,一家之言,见笑了。。。。

签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-30 17:30:53 | 显示全部楼层
主要是掌握工件淬火出水时间,在保持一定温度下出炉。
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