热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: 申兴一

[讨论] 一个关于硬度的怪事

[复制链接]

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-1 22:58:57 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
不是硬度计的问题,就是打硬度的人没有打准

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-3 21:26:01 | 显示全部楼层
硬度检测时温度过高导致检测不准确,组织未完全转变也是原因之一

该用户从未签到

发表于 2009-11-6 00:33:54 | 显示全部楼层
感觉是检测是工件温度过高,不过差的也太多了,供参考啊!

该用户从未签到

发表于 2009-11-6 22:36:18 | 显示全部楼层
没有遇到过这种情况,但是感觉差那么多是有些奇怪。我遇到的差个4.5度的有

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-22 11:26:45 | 显示全部楼层
首先在原处打HRC是错误的,说明对检验仪器及检测标准不熟悉,这样会造成误评的,再就是没有经过回火处理的淬火件可能在较长的时间里发生其残A的转变,影响其值,另外测试温度也对值有影响

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 09:53:11 | 显示全部楼层
其实感觉楼主提供的信息并不全面,大家都是在猜测。
为了便于论坛专家们分析,楼主最好能提供以下方面的信息:
1、工件有多大?重量、厚度、形状是否规则?
2、热处理的工艺是什么?
3、如果是回火前打硬度,出油温度大约有多少?出油后间隔多长时间打的硬度?
4、晚上上室温是多少?
5、两次打硬度间隔时间有多长?

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 10:26:02 | 显示全部楼层
不可能是原来的位置吧, 人为因素比较重.

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 10:49:08 | 显示全部楼层
我也认为主要是是残奥多的原因,可以多打几个零件,多打几个点,然后早晨也多检测几个,可以排除上面说的一些操作问题

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 21:08:46 | 显示全部楼层
我们也出现过这样的状况,不过硬度范围没有差过这么多,可能是第一次的温度较高,残余奥氏体较多造成的,后来温度降低,残余奥氏体转变,所以提高硬度值

该用户从未签到

发表于 2009-11-24 16:56:53 | 显示全部楼层
佩服楼主啊,还能在原来的点打硬度,呵呵。
真的是原来的点的话,那就正常了,我估计其中一个原因是头次打的时候冷变形造成加工硬化,第二次打自然硬度就高了。

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-24 20:59:45 | 显示全部楼层
你两次都校准过硬度计吗?

签到天数: 610 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-11-24 21:27:47 | 显示全部楼层
71# 合金钢 我们是每周较正

该用户从未签到

发表于 2009-11-25 20:06:30 | 显示全部楼层
是否打磨平,氧化皮是否去除

该用户从未签到

发表于 2009-11-25 22:22:44 | 显示全部楼层
可能工件未冷透,残奥加马氏体转变不完全即检测硬度引起的。

签到天数: 610 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-11-25 23:57:31 | 显示全部楼层
73# 发展331 那还要说!!

该用户从未签到

发表于 2009-11-27 08:54:13 | 显示全部楼层
硬度计的问题可能性比较大一些!查硬度计是否在有效的状态下!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-27 09:35:53 | 显示全部楼层
我以前也有出过这种现象,不过我打了十几个点,有3到4个的硬度超常,我想应该是处理的不够好,还有就是打点时放的不够标准

该用户从未签到

发表于 2009-11-27 10:01:57 | 显示全部楼层
这种情况应该立即把金相做出来,看组织变化.

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-27 10:16:11 | 显示全部楼层
怎么可能啊、
就是相差也不会相差的那么大

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-27 10:18:41 | 显示全部楼层
可能是刚淬完火,还有一定的温度,组织还未完全转变造成。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-23 10:30 , Processed in 0.058003 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表