风机主轴热处理记录

苏州电炉 · 发表于 2010-6-26 14:07:51

什么风机轴，规格是多少？

510355098 · 发表于 2010-6-26 21:37:14

我们现在改进的工艺和你说的也差不多了。回复 60# 大虾

renzhigang · 发表于 2010-7-5 09:49:05

楼主，你的工艺是很不完善的，可以说是里面值得商榷的很多。我一直就是做这个，而且也是使用的水基淬火剂。楼上有几位同仁问为什么要使用水基，我可以提示下大锻件在淬火时的内外应力，另外这风电主轴需要做-40℃的低温冲击，具体自己可以去想为什么。楼主的吊装没问题，但保温，冷却，回火这几块都出问题了。我简单点说，保温时间短了，你淬火时测的温度只是表面没返出来的温度，回火期间间隔时间太长了。楼主可以多阅读一下《大锻件的热处理》。楼主可以取几个样下来看下金相，金相能告诉你为什么，呵呵。谢谢楼主在这公布这么详细的数据给同仁们参考！

510355098 · 发表于 2010-7-5 22:27:52

回复 63# renzhigang

现在调质前我们增加了一道去应力工艺。淬火保温时间延长至14小时。增加了个回火炉，淬后及时回火。

proteam · 发表于 2013-7-20 12:47:04

PAG浓度到12%，淬火保温时间延长至14小时？

lhb2002003 · 发表于 2013-9-9 21:49:54

什么材料的风机轴，怎么样锻造方法？

老汉 · 发表于 2013-9-11 13:41:48

热处理要求确实教过去严格了。如要求控制变形、控制心部或一定深度的组织、晶粒度、冲击韧性、强度，给热处理工艺和设备均提出了更高的要求，要求热处理工程技术人员的经验、素质更高了，需要互相学习、与时俱进吧！共勉！

lidaozhi1985 · 发表于 2013-9-11 20:38:22

个人意见，阅读你的生产过程后认为问题可能有3个方面。1：回火装炉方式是否小头端受力过大 2：淬火后的回火间隔时间太长 3：淬火时的吊装卡具是否合理

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