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楼主: 杨青海

[讨论] 高温920渗碳,通氨气的利与弊

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-26 15:33:56 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 60# sallyeyey


    希望分享你的成果,无论好的坏的!

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-12-23 16:08:25 | 显示全部楼层
产品通氨后会不会产生脆性  请教

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-6-2 22:19:08 | 显示全部楼层
回复 36# 杨青海


    那你把氨气换成氮气试一试,可能效果一样

该用户从未签到

发表于 2011-9-22 20:41:07 | 显示全部楼层
我们一直采用高温通氨工艺,确实对渗速有影响,因为后来有一次没有氨气但是没有更换气瓶的情况下,做同种工艺渗层明显浅了

该用户从未签到

发表于 2011-9-23 00:23:14 | 显示全部楼层
请教几位前辈,碳氮共渗最合适的温度范围是多少?

该用户从未签到

发表于 2011-9-23 09:22:54 | 显示全部楼层
从实际应用来看确实对生产效率有提高作用,但对于改善非马没有多大作用。

该用户从未签到

发表于 2011-9-24 10:18:43 | 显示全部楼层
920度通氨气材料的硬度会比较均匀(碳钢),但是脆情较大

该用户从未签到

发表于 2012-1-18 18:48:43 | 显示全部楼层
渗碳关炉前通氨气可以起到防止非马组织的产生和内氧化的作用,氨气的通入炉内产生还原气氛,从而使晶界合金氧化还原,这才是最大的作用。

签到天数: 498 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-1-19 09:26:42 | 显示全部楼层
    围绕这一论题,有理论研究与实践操作两个方面的差异。
1 理论上:提高C - N 共渗温度,使共渗介质的活性与扩散系数增大,有利于共渗速度的加快。同时随着共渗温度的提高,共渗层中的N浓度降低,C浓度升高(达到一定值后又降低)。
    共渗温度越高,氨分解越快,大量的氨气未与工件表面接触就已经分解,使工件表面获得N原子的机率减低。随着温度的升高,N在奥氏体中的溶解度不断降低,C的存在也使奥氏体中N的溶解度降低得更多。
    研究表明,共渗温度从700摄氏度升至950摄氏度,吸碳增重从0.5g增至1.98g;而吸氮增重从1.61g降至0.48g。
    温度的提高,N原子向内部扩散的速度大为提高,而此时N原子的供应又不充分,会使工件表面N浓度降低,随着共渗温度的提高,使共渗层接近渗碳层。

2 实际操作中:基于上述原理,鉴于采用C - N 共渗的一个很重要的目的是减少工件的畸变,C - N 共渗的温度一般在830~870摄氏度范围,获得的组织、力学性能和耐磨性,与单纯渗碳淬硬相比较,均有不同程度的提高。

该用户从未签到

发表于 2012-1-20 11:23:27 | 显示全部楼层
网带炉通氨进行碳氮共渗缺点有1.后面也产品容易渗氮,造成脆性断口
                            2.产品容易生锈
                            3.碳势控制不准

该用户从未签到

发表于 2012-1-31 16:39:46 | 显示全部楼层
结合渗碳原理,氨气没什么影响,但是浪费啊。能提高渗速吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-2-22 08:22:38 | 显示全部楼层
提高渗速,这是无可厚非的了!至于其他的影响还要大家继续在实际生产中不断的发现.......

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-12-3 23:26:42 | 显示全部楼层
smilecg 发表于 2011-9-22 20:41
我们一直采用高温通氨工艺,确实对渗速有影响,因为后来有一次没有氨气但是没有更换气瓶的情况下,做同种工 ...

你们是在渗碳的哪个阶段通入氨气的,只是在最后的扩散阶段通吗?
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-5 14:29:33 | 显示全部楼层
如果真的通过900-920度通入氨气可以提高渗速,我觉得可以考虑氨裂解后的氢是不是对炉气有所影响,是不是通过氢和其他物质的结合,从而让炉内的平衡向得到[C]的方向倾斜了呢?
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 15:05:18 | 显示全部楼层
终于有人跟我的做法一样了。我是用多用炉做的,920℃,丙烷开通时,同时也通氨气(0.2m3/h),一直通到结束。效果不错,零件材料是20钢。
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签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-11-11 01:03:59 | 显示全部楼层
学习了,我们厂网带炉落料口也预留了一个氨气孔但是暂时没用。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-16 21:31:07 | 显示全部楼层
氮碳共渗温度870左右吧,有用920的吗
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-11-21 23:34:17 | 显示全部楼层
杨青海 发表于 2010-9-27 21:44
我再来抛一问题:看看大家的意见
高温通氨气会对炉内积碳是否有影响?
我认为有缓解积碳,不知大家意见如何? ...

高温通氨高温下快速分解 不会对油污染也不好对炉罐网带腐蚀 想请问杨工 网带通入量如何确定?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-11-30 18:10:20 | 显示全部楼层
连续炉渗碳时在高温920℃通氨气我们已用了7年了,是无马弗的,确实能提高产量和渗层、硬度,但脆性有所增加,暂没有发现对设备和淬火油有影响。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-3 22:58:06 | 显示全部楼层
杨青海 发表于 2010-11-17 22:31
回复 46# 热火

杨工 你的网带炉多大尺寸?我一条60kw小网带,渗碳甲醇2.4L|H  丙烷0.25m³ H  请问氨气通入量大概是多少?
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