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楼主: xuyftgm

[讨论] 邀请搞弹簧钢丝及相关产品的朋友大家来聊聊,共同探讨

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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-10-24 08:34:18 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
MYG 发表于 2011-5-16 21:35
钢丝直径0.8~0.9mm,作横截面金相,镶嵌时怎样才能确保钢丝垂直不倒呢?
希望大家介绍一些好经验。

呵呵,我们一般是将镶嵌粉筛细,然后把打过平面的细丝,先立在镶嵌台上,然后将细粉一点点撒上,以固定细丝,没过细丝后再换用粗粉,有点麻烦,但时间长了就习惯了!

该用户从未签到

发表于 2012-2-18 14:00:25 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2011-5-16 21:35
钢丝直径0.8~0.9mm,作横截面金相,镶嵌时怎样才能确保钢丝垂直不倒呢?
希望大家介绍一些好经验。

先放一半的电木,然和插入钢丝,再加电木,加压不用过大,就不会倾斜

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-3-20 16:19:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 xuyftgm 于 2012-3-20 16:21 编辑

最近在成品钢丝检测中发现2次同类表面瑕疵(脱碳带,沿钢丝表面呈螺旋形分布,大概七八米下来螺旋一圈),做金相后发现瑕疵区为全脱碳组织,深度0.025mm带宽1.2mm。目前只能判断为线材上的瑕疵,具体产生原因尚不明确,发上来与大家共赏,并请大虾们指点一二,在钢材生产过程中什么环节会造就这样的东东?
钢种:SRS60 成品直径: 11.6mm


酸腐蚀后外观


外观放大


横截面组织×50


横截面组织×400

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-4-12 20:11:01 | 显示全部楼层
想问问楼主,弹簧钢丝进厂的金相检验,主要检那些项目

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-1-14 12:06:48 | 显示全部楼层
tangjincai 发表于 2012-4-12 20:11
想问问楼主,弹簧钢丝进厂的金相检验,主要检那些项目

很抱歉,很久没来看我的这个帖了。对您的问题不知是就弹簧制造商还是我们钢丝制造商来说的。
我们单位是生产油淬火-回火弹簧钢丝的,别的弹簧钢丝我不清楚。
我单位的情况:对于原材料的进厂,金相方面抽检脱碳和组织情况,但并不作为评判项目,仅作为参考,看看有无异常情况出现,方便热处理生产时的工艺控制;成品弹簧钢丝出厂时金相方面通常就脱碳一个指标,有时客户提出夹杂物及奥氏体晶粒度级别项目,那就再测。我们是参照 GB/T 18983-2003 油淬火-回火弹簧钢丝 这个国标实施的。
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-1-14 12:28:42 | 显示全部楼层
xuyftgm 发表于 2012-3-20 16:19
最近在成品钢丝检测中发现2次同类表面瑕疵(脱碳带,沿钢丝表面呈螺旋形分布,大概七八米下来螺旋一圈),做 ...

LZ的钢丝上局部已经出现全脱碳,说明在热处理淬火时会出现局部温度过高或保温时间过长长的情况。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-1-14 12:33:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 xuyftgm 于 2013-1-14 13:13 编辑

不明原因导致的脱碳,请高人给以指教
这是在新钢种弹簧钢丝生产开发过程中发现的问题:因为在试制时成品钢丝总有脱碳(下面第一张照片),为验证炉子不造成脱碳 将线材拉丝后表面用手工打磨机打磨掉0.20mm一层再进行热处理,目的是将线材的脱碳层(最深为0.15mm)去掉后保证线材无脱碳的情况下进行。结果在打磨过的地方热处理后大部分区域形成几乎全脱碳的脱碳层,厚度为0.03mm ,若是在拉丝前打磨,热处理后则仅有零零星星的地方出现轻微的脱碳。见下图
钢种 KFLEX2100C 化学成分:C 0.49  Si 2.02  Mn 0.46  Cr 0.66  Cu 0.25  Ni 0.39  Ti 0.102  
天燃气炉加热淬火 铅炉回火

正常流程生产 ×400


拉丝后打磨再热处理 ×400


打磨后拉丝再热处理 ×400


别的钢种SRS60 拉丝后打磨再热处理 ×400

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-1-14 16:00:12 | 显示全部楼层
个人愚见:
 由于母材的脱碳现象,导致材料内部的碳原子扩散至表面,在后期的热处理过程中表面的碳原子非常容易被氧化脱碳.无论你磨去了母材的脱碳层0.2mm,最后照片显示的结果还是在后期的加工中容易有脱碳现象.也许只有控制好母材的脱碳现象,才有利于于拉拔工艺的稳定性!!
目前国内针对脱碳层采用的都是打磨工艺处理,日本母材材料有一个特殊的火焰表面处理(专门控制脱碳层)工艺,母材在粗胚阶段脱碳为0.后期的成品轧制几乎不需要控制脱碳
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-17 16:28:09 | 显示全部楼层
ccfx99 发表于 2011-3-2 11:23
关于弹簧有个问题请教大家,弹簧表面一般都要喷丸处理,喷丸能够增加残余应力,但是有时喷丸造成表面损伤。 ...

通过喷丸提高残余应力,这个肯定能提高疲劳寿命!这点是不庸置疑的!不过从照片看,存在过喷的现象,喷丸产生的微裂纹会大大降低疲劳寿命!
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2015-11-16 12:37:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 xuyftgm 于 2015-12-30 16:55 编辑

工作中发现的热处理后组织不均匀(其实应该是材料偏析)对断面收缩率影响 有点极端的照片
材料:55SiCr
线径:12.30
抗拉强度:1800MPa 左右  断面收缩:25.0%  (同一批其它的面缩率大多在35.0~40.0%)
热处理:(燃汽加热炉)油淬火回火

拉伸试验断口异常


正常区域组织 100X


正常区域组织 400X


异常区域组织 100X


异常区域组织 400X


其实这与之前提到的弯曲试验发生断裂是同一性质的问题。当碰到抗拉强度较高时拉伸试验断口异常、断面收缩率异常低、弯曲试验断裂就会同时发生,查组织的话就是这种情形。


追加一张 :因材料偏析导致断面收缩率低 的相关照片

注:照片是和上述情况一致的其它样品,沿异常起断点做的纵截面宏观组织,红色标记处为中心偏析,黄色标记处为异常偏析区,也就是拉伸试验起断点(照片为偏过一角度拍的,视觉上中心偏析位置有点不在中间)

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-11-16 13:00:24 | 显示全部楼层
xuyftgm 发表于 2015-11-16 12:37
工作中发现的热处理后组织不均匀(其实应该是材料偏析)对断面收缩率影响 有点极端的照片
材料:55SiCr
...

图片不太清晰,应该是正偏析吧?
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该用户从未签到

发表于 2015-11-16 14:55:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 伯龙马 于 2015-11-16 14:58 编辑

   早年(上世纪七十年代)我曾在沈阳弹簧总厂工作,主管热处理工艺,对60Si2Mn、50CrV和55SiMnMoV等材料做过一些试验,感到欲提高弹簧的强度和塑性,除在选材质量上重视外,应当在热处理强韧化工艺方面下功夫。
                              个人见解,欢迎拍砖。
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签到天数: 266 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-11-16 16:45:20 | 显示全部楼层
看图片感觉偏析的位置在1/2R以内,但又不是在芯部,如果线材原料坯经轻压下处理,是不是轻压下造成裂纹进而产生偏析呢?
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签到天数: 266 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-11-16 17:00:10 | 显示全部楼层
mengyaoqing 发表于 2015-11-16 16:45
看图片感觉偏析的位置在1/2R以内,但又不是在芯部,如果线材原料坯经轻压下处理,是不是轻压下造成裂纹进而 ...



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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2015-11-17 12:08:16 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2015-11-16 13:00
图片不太清晰,应该是正偏析吧?

很无奈,我这的相机只能拍成这样了 。这是较久前保留的照片,当时没有追踪原材料的情况,是否为正偏析我也不好说。只能以后碰到时再做调查
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-11-17 18:54:31 | 显示全部楼层
xuyftgm 发表于 2015-11-17 12:08
很无奈,我这的相机只能拍成这样了 。这是较久前保留的照片,当时没有追踪原材料的情况,是否为正偏析 ...

这台显微镜所拍照片的清晰度与你的金相水平很不对称,你家老板有些对不起你。
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该用户从未签到

发表于 2015-12-24 23:46:25 | 显示全部楼层
黑马王子 发表于 2011-3-1 17:08
我不是搞弹簧钢丝的,但看了你的帖子还是要冒着被扣分的危险说句:兄弟你太牛了,我佩服你!我们办公室的几 ...

为什么还被扣分,新关注的论坛,这里有什么规则啊?
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