有奖征集17CrNiMo6小模数齿轮渗碳淬火最佳工艺

cnszgong

孤鸿踏雪 发表于 2012-5-3 11:08
我相信你的实验结果不是杜撰出来的，但你这个实验结果就是46#楼的工艺结果吗？如果是，请问，你的拉伸取样 ...

回杨工：
       其实这也不是46#楼的工艺。我们这种材料的齿轮模数都比较大。模数一般在6以上。
       46#楼的工艺是通过计算机仿真的结果。取样部位见图（渗碳后先线切割，然后加工成拉伸试样、取样位置不太标准）

孤鸿踏雪

cnszgong 发表于 2012-5-3 20:03
回杨工：
       其实这也不是46#楼的工艺。我们这种材料的齿轮模数都比较大。模数一般在6以上。
    ...

    这就对了嘛 所以我说你的46#楼提供的工艺不能满足主题的要求，原来差异产生在这里。

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对材料的采购仅仅控制成分是目前的大趋势

cnszgong

杨工:找到最佳工艺没？

孤鸿踏雪

cnszgong 发表于 2012-5-8 20:18
杨工:找到最佳工艺没？

惭愧啊，还没有找到突破口呢，何来最佳工艺？

cnszgong

也许我的观点并不正确，对这种材料我们是做过实验的。感觉同一厂家同一批次饿材料其芯部硬度从直径25～72的圆柱试样区别并不大。

cnszgong

也曾经对这种材料用不同厂家不同批次的试样（一种是本体试样、另一种是专门定制的常规试样）放在同一炉中进行热处理进行比较实验。结果就是本体试样和常规试样的芯部硬度也是不一样的。
因此 个人观点：即使您现在找到了对这批材料的渗碳最佳工艺，也不一定适合下一批次的相同材料。

孤鸿踏雪

cnszgong 发表于 2012-5-8 21:46
也许我的观点并不正确，对这种材料我们是做过实验的。感觉同一厂家同一批次饿材料其芯部硬度从直径25～72的 ...

我们做的是齿轮产品，齿轮产品的芯部硬度检测点很明确，完全不同与销轴类产品。
   渗碳淬火齿轮的芯部硬度想必只与齿轮材质、齿轮模数和淬火条件有关，芯部硬度的检测点标准规定很明确。但销轴类产品和套类产品的芯部硬度就很难说了，除了与上述几个因素有关外，还与检测位置有很大关系，但这类产品芯部硬度检测位置并无相关标准明确规定，只是根据顾客设计要求或双方约定，所以其不确定度更高一些。

2009119

杨工，我来说一下个人看法。此产品的难度在于：由于材料合金元素含量高，正常淬火即使是普通淬火油或等温油冷却，芯部硬度必大于图纸的上限要求，也就是说要求芯部硬度HRC36-40，实际淬硬一般会到HRC45左右，而由于表面硬度要求较高，回火温度不能超过250度。表面要求高硬度（不能中高温回火），而芯部硬度又超高（必须通过中温回火），两者相互产生了茅盾。
这个难题不管对谁来说，要想克都有一定难度的。建议：1、定购含碳量、合金元素偏下限的钢材，当然如果批量不是特别大很难采购到。2、使用等温油、或400度左右的盐浴试淬看能否达到图纸要求。目的，直接将芯部淬硬要要求范围内，如果偏高通过回火是无法实现的。
个人之见，仅供参考。本来我对这个产品感兴趣，因设备限制，就无法试做了。

2009119

对芯部组织要求不严格，还可以试试亚温淬火。

洁儿

杨工：该材料热处理工艺试验的怎么样了？最近也有一齿轮产品，模数4.004，还望杨工多多指导呀！
表面硬度≥680HV，硬度=525HV时，层深为0.5-0.7㎜，心部硬度≥1100N/mm²

2009119

≥1100N/mm2，还好呀，可上面不要封顶呀，杨工的产品上面还有上限要求的，有个范围就难办了呀。

孤鸿踏雪

洁儿 发表于 2012-6-15 14:06
杨工：该材料热处理工艺试验的怎么样了？最近也有一齿轮产品，模数4.004，还望杨工多多指导呀！
表面硬度≥ ...

    你这个齿轮担心哪个质量特性值做不合格？

ldz

唯有采用再热的工艺方法可试,其它方案难以达到

小小鱼

渗碳温度910-920℃×1.20CP%保温、空冷→650-660℃保温回火4-6H→810-820℃×0.80-0.85CP%保温、油冷→据淬火硬度取决回火温度、保温→出炉空冷

孤鸿踏雪

小小鱼 发表于 2012-8-17 11:14
渗碳温度910-920℃×1.20CP%保温、空冷→650-660℃保温回火4-6H→810-820℃×0.80-0.85CP%保温、油冷→据淬 ...

    你觉得这个工艺可行吗？

qidian

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-17 11:25
你觉得这个工艺可行吗？

个人觉得低温渗碳加少量氨气   不需要扩散直接淬火来降低心部硬度   能弄个样品我试试么

孤鸿踏雪

qidian 发表于 2012-8-19 09:09
个人觉得低温渗碳加少量氨气   不需要扩散直接淬火来降低心部硬度   能弄个样品我试试么

    你说的低温渗碳是在什么温度范围渗碳？加少量氨，不就是碳氮共渗吗？多高温度淬火？我不用给你弄试样，我给你弄一个，你也未必能弄合格！因为我现在这个17CrNiMo6的材料的化学成分为：
   
    Me（％）：0.197~0.202C，0.435~0.439Si，0.601Mn，0.0154P，0.0108S，1.74Cr，0.273Mo，1.56Ni，0.0889Cu。你认为这个化学成分的17CrNiMo6的小模数（mn=2.5~3.5）齿轮，能达到主题要求的芯部硬度？

小小鱼

小小鱼 发表于 2012-8-17 11:14
渗碳温度910-920℃×1.20CP%保温、空冷→650-660℃保温回火4-6H→810-820℃×0.80-0.85CP%保温、油冷→据淬 ...

曾经做过（船舶齿轮），既满足产品心部组织性能，还保证表层及次表层Ar组织符合客户要求，可以试试！

孤鸿踏雪

小小鱼 发表于 2012-8-19 11:35
曾经做过（船舶齿轮），既满足产品心部组织性能，还保证表层及次表层Ar组织符合客户要求，可以试试！

    请问，你那个船舶齿轮的模数多大?