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楼主: 雁南飞

[讨论] 淬火后不回火的缺点

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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-28 20:55:05 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我曾看到有的 厂家在低合金钢轴渗碳淬火后就直接使用,听他们说还正常。

该用户从未签到

发表于 2009-8-29 10:29:08 | 显示全部楼层
不回火是很少见的,一般淬火后都要进行回火,他样是不是把工件放在那里让它自回火啦.

该用户从未签到

发表于 2009-8-30 20:30:30 | 显示全部楼层
淬,火不回火,那他们可能放在淬火油里时间长一些,60---120分钟,这样就相当于回火了,硬度要求又不严,呵呵节约呀!

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-30 20:52:05 | 显示全部楼层
如果是要表面高硬度,就用渗碳淬火,低温回火,一般淬火不回火,组织不对是不能用的,除非不用于机械零件。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-8-31 11:03:44 | 显示全部楼层
厂里就缺这点电来回火??

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-2 13:19:07 | 显示全部楼层
主要是为了得到合理的强韧性匹配,不过我们现在做的某些低碳(Ceq约0.01),直接淬火后低温回火作用也相当不错。

该用户从未签到

发表于 2009-9-3 13:20:07 | 显示全部楼层
完全可以,材料是死的,工艺是活的,以前看到过65Mn不回火直接用的(用于印刷的板子),得到的残奥有一定的防腐蚀性,在冲击过程中还能转变为马氏体,具体看使用环境的 本帖最后由 下贝氏体 于 2009-9-3 13:22 编辑

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-3 18:34:24 | 显示全部楼层
回火主要是降低一些硬度,便于接下来的机加工。对于一些要求韧性和塑性的材料,回火有助于提高他的塑性和韧性。不回火材料的组织应力残留比较大。

该用户从未签到

发表于 2009-9-3 19:12:16 | 显示全部楼层
45#钢淬火硬度>60HRC,你渗碳淬火吧。

该用户从未签到

发表于 2009-9-3 19:22:38 | 显示全部楼层
20# 喜欢上岸的鱼
不回火的话,那工件的淬火应力太大了。这样在使用的过程中很容易产生裂纹。但是,不知道你的是什么工件,受力情况是怎么样的。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-9-3 20:06:29 | 显示全部楼层
低碳钢淬火后不用回火,是因为它的马氏体是板条状,其强韧性高,脆性小,可以不回火直接使用

该用户从未签到

发表于 2009-9-9 22:46:34 | 显示全部楼层
45#不回火会应该有问题

该用户从未签到

发表于 2009-9-13 23:10:32 | 显示全部楼层
淬火不回火?还真是第一次听到。我们厂是做汽车配件的。要是不回火的话那就等着杀头吧。至于低碳钢可以不回火我还真不知道,不知道我们厂的20MoCrS4的小齿轮渗碳后回不回火。明天找个老法师问问

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 21:56:00 | 显示全部楼层
1# 雁南飞


如何是感应淬火,有种叫做自回火,不然的零件不回火应该不可以用。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-9-14 22:17:06 | 显示全部楼层
很多工件淬火后都需要回火(包括自回火),否则会存在安全隐患。在工件使用所受应力加上残余应力,很容易断裂
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