热处理基础知识歪解

zhou1556

楼主 快点更新。。。。。。。

yxp8012

真该要好好学习学习了。

wuqitao0000

我为老师的无私点个赞！！

察哈尔汗

关于新时代年轻人如何学习热处理
小白：师父，我感觉自己到达瓶颈了。
我：意思是我已经教不了你了呗？
小白：冤枉啊，我根本不是这个意思，您的水平那么高，我对您的敬仰如……
我：打住，说正事儿，
小白：我只是单纯地说我这阵子感觉学习知识速度慢了，不知道怎么能继续快速提高。
我：你单纯？
小白：您怎么只关注这些啊。就知道瞎扯灌水。
我：看来翅膀硬了。
小白：就知道灌水！

察哈尔汗

我：我没灌水，我是在给自己多争取些思考时间，想怎么回答你。下面回到正题。
我：你知道，不像我们那时候，除了日常工作点滴积累经验，就是看些公司订阅的期刊杂志，幸运如我这样能得前辈赏识送些工作笔记的少之又少。现在是个信息爆炸的时代，取得各种资源非常容易，不管是各种标准、各种文献、各种文章都能得到。
小白：东西太好得到，反而不知道学什么，怎么学了。
我：就像之前我遇到的一个的年轻人，我告诉他的是你先找与自己目前工作内容相关的资料，不要贪大求全。因为纸上得来终觉浅，你学这些有实践的机会的知识才是理论与实践结合的最好实例。同时，尽信书则不如无书，书上尤其是论文上的东西不一定完全正确，可能片面一些甚至错误的，当前的一些风气你又不是不知道。所以，实践后要判断他们说的正确、错误、还是片面，当然，大多数情况是自己受到启发，豁然开朗。
还有，记住，永远不要一条腿走路。就是不要单纯从技术角度分析和解决问题，多学习些质量统计、分析的工具和方法，这样会让你开拓解决问题的思路，多些思路，少走弯路，事半功倍，这是助你走向更高平台的工作方法。

察哈尔汗

对比这两个点，前者是鱼，后者是渔。授之以鱼不如授之以渔，故师者，所以传道、授业、解惑也一语中传道为先。
小白：师父，我懂了？
我：懂了什么？
小白：说这么多鱼，又这么酸，您肯定是想吃酸菜鱼了。
我：孺子可教，吾心甚慰！

wh金属

楼主语言风趣诙谐，知识点令人记忆深刻

zhou1556

不错 不错 不错 楼主继续更新 加油吧 少年

xuehuajianjie

楼主博学，新人学习一下。

初恋般的热处理

师傅在上请受徒儿一拜

shw7758

我估计就是那小白

那一抹绿色

察哈尔汗 发表于 2017-11-15 12:11
碳氮共渗与氮碳共渗
小白：我们的热处理工艺温度设定是在900℃到980℃之间进行，载气为RX气（吸热式气氛） ...

其实不必太在意这个名称如何称呼，气氛里面加入氨气是为了渗碳的速度加快，氨气的介入能加速渗层的速度，当然这个也要看渗层厚度，渗层厚度大于0.7以上的，氨气的介入对渗层厚度的影响就很小了，不过氨气分解出来的氮能增加表面的耐磨性（这个我也是听说，目前没有实际依据），产品的要求决定了工艺的要求，温度900多渗层的速度会比850块很多，在强渗时间上会缩短，实际生产还是要考虑生产成本的。

reator

感谢楼主，受教了:handshake

崔孟国

察哈尔汗 发表于 2017-11-14 14:27
以前很多图纸上用渗层，检测方法受经济条件制约也是金相法检测为主，经常出现生产单元认为渗层够了，质量部 ...

感谢楼主的分享，其实渗碳层和硬化层是相通的，如果含碳量低的肯定硬度是达不到的，渗碳目的就是增加表面含碳量为淬火做基础的，解释不对的请谅解。

wangzeshi

为什么这里不发一些前沿的未解之谜的东西？总是纠结一些文字游戏的探讨，我觉得科技贵在创新前沿，去发现新的有趣的东西。只有真正的疑难问题才有价值讨论。那些遇到问题不去努力自己首先寻找答案的人是不值得回答的。只有自己百思不得其解的问题才有必要在论坛上发表。不如国外进口的零件价格太高，想自己生产，不知道如何热处理的问题就有必要发表在此。

察哈尔汗

wangzeshi 发表于 2024-3-3 09:44
为什么这里不发一些前沿的未解之谜的东西？总是纠结一些文字游戏的探讨，我觉得科技贵在创新前沿，去发现新 ...

我发的这些东西本意是在于通过一些通俗易懂的方法，让大家在学习方法上得到点滴启发。
太前沿的东西，有几个人接触得到？接触到的又有几人愿意分享？那是人家安身立命的东西。

coplandw

非常好的帖子，留个脚印慢慢细读各位的经验总结