珠光体与铁素体量是如何影响力学性能（加分题）

lanxinjiaozuo1

整体来说珠光体量越多强度越大,铁素体量多塑性高,但是珠光体的形貌及本身的特征的不同也会影响钢的力学性能的.

shuishou123

铁素体较软，渗碳体硬而脆，珠光体介于两者之间，是两者的机械混合物，珠光体的片层间距决定了珠光体的力学性能，冷速越大，片层间距越小，力学性能越好。

zbczbc

亚共析钢随含碳量的增加，珠光体的比例增大，珠光体的比例增大，强度增大；相同含碳量，珠光体与铁素体的片层距离越短，强度越高

xiaobozlj

学习中..........................

sanbeng

一般的来说，珠光体有利于提高钢的强度、硬度，降低钢的冲击韧性
而铁素体有利于提高钢的韧性，耐腐蚀性。

yangwlht

不错，根据杠杆原理可以算出两组织组成物的相对量。但是，根据两组成物的形态，和分布的不同，其性能是有差异的。就一般而言，在组成物的形态和分布不变的情况下，珠光体增加，强度增加，塑性下降；在组成物的数量一 ...

lxh510125

对这两相来说，珠光体是硬相，铁素体是软相，通常情况下，珠光体越多，则强度硬度越高，韧性越低；而铁素体则相反。但也要考虑珠光体片间距的问题和铁素体形态分布的问题。

zhgg1981

珠光体因为里面有渗碳体的存在，所以硬度比铁素体要高，渗碳体和铁素体的相对量可以根据钢的含碳量，利用铁碳相图上的杠杆原理计算得出。
同一种材质珠光体的含量越多材料的强度和硬度就越高，而韧性和塑性就要下降了。铁素体强度硬度低，韧性塑性好，正好和珠光体相反。
球状珠光体颗粒度越细，它的强度硬度越高，片状珠光体片间距越小，强度越高。

xiaocao

含碳量多的相对来说珠光体多而铁素体量相对就少，铁素体的塑性好，珠光体强度和硬度好，当然同本有的金相形态也有一定的关系

sm10000

1. P+F亚共析钢中的相对含量，与其力学性能没有完全对应的关系。一般的情况来说，这种组织构成，其RP0.2为Rm的50-70%之间。如果F呈薄网状的话，其强度可达到接近100MPa,屈服550左右，延伸率6-15%。面缩8-25%,晶粒越粗，其延伸和面缩越低。拉伸断口呈典型的结晶状断口。断的位置也常出现意外。如果零件小，得到的晶粒细，特别是微合金化后在晶内分布大量的铁素体，那么屈强比往上走，延伸和面缩也能达到15%,30%的以上的水平。因为从金相上，算含量还不能非常准确细致，建议还是用计算碳当量的方式去对应强度关系。

    2.珠光体性能是介于铁素体和渗碳体之间的，定性的讲有一种杠杆原理，珠光体的增加，铁素体自然减少，强度随着珠光体的增多而提高。反过来铁素体的增多，珠光体减少，强度就降低。在低碳钢中，如果珠光体的含量不是很高，对强度的贡献其实也不大，所以在这种情况下钢材的性能还主要看化学成分，控轧控冷和后续热处理工艺。

    3. 由于珠光体强化的脆性矢量较高，珠光体体积分数每增加1％，将使钢的脆性转化温度升高2摄氏度，因此较低的珠光体含量有利于钢的塑性和韧性。

xiaqing

硬度随含碳量的增大而增大，是一条线性直线，塑性韧性随含碳量的增大而降低，但没有线性关系，强度随含碳量的增大是先增大后减小的，转折点是在C%=0.8%左右，原因是含碳量从0.8起继续增大，晶体内生成网状的渗碳体，所以强度反而减小。另外，18楼的朋友公式给错，误导大家了。
应该为亚共析钢 W（F）/ W(P)=（0.77-X）/0.77， 过共析钢W（F）/ W(P)=（X-0.77）/ X   希望大家一样学就不要学盗版的。

zch1757

我对螺纹钢做过试验，屈服不明显的试样珠光体明显比正常多。这说明珠光体含量对力学性能影响较大。

dust661

珠光体硬而脆，铁素体软而韧性好

紫丁香

珠光体的平均含碳量为0.77%。由于它是由硬的渗碳体和软的铁素体两相组成的混合物，所以它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间。通过淬火加不同温度的回火，得到的组织也不同。淬火加中温回火得到的组织为回火托氏体的显微组织。淬火加高温回火（也叫调质）得到的组织为回火索体氏体。回火索氏体的综合力学性能（强度、硬度和塑性、韧性）都较好。

guyanshuangfei

“回复 #18 4把火 的帖子
不错，根据杠杆原理可以算出两组织组成物的相对量。但是，根据两组成物的形态，和分布的不同，其性能是有差异的。就一般而言，在组成物的形态和分布不变的情况下，珠光体增加，强度增加，塑性下降；在组成物的数量一定情况下，珠光体的分布越均匀，片距越细致，强度越高。 ”
不能一竿子吧铁素体给打倒，我不这样认为。一般是铁素体不好，但再强的轴承（珠光体）也得润滑油（铁素体）。不只要看铁素体的量，也得看看它的分布状态和形态！

guyanshuangfei

82# shuishou123


“铁素体较软，渗碳体硬而脆，珠光体介于两者之间，是两者的机械混合物”
我不同意您这个机械化合物的提法。珠光体和铁素体不只是简单的力的相互结合。
且机械化合物的性能是1+1=2的。
而它两者是互相配合，有效的组合而形成的。性能不只是2，很可能在某些方面大于2。

Lord_Like

“珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物” 这句话 在金属材料学 中 已不复存在，取而代之的是---珠光体是铁素体和渗碳体混合组织的有机体。
细腻的P带来的材料强度显著增强 是和组成P的两个相F和Fe3C 的片层间距有关系，间距愈小，其强度愈大。

lvjian923

p+f亚共析钢中的相对含量，与其力学性能没有完全对应的关系。一般的情况来说，这种组织构成，其rp0.2为rm的50-70%之间。如果f呈薄网状的话，其强度可达到接近100mpa,屈服550左右，延伸率6-15%。面缩8-25%,晶粒越粗，其延伸和面缩越低。拉伸断口呈典型的结晶状断口。断的位置也常出现意外。如果零件小，得到的晶粒细，特别是微合金化后在晶内分布大量的铁素体，那么屈强比往上走，延伸和面缩也能达到15%,30%的以上的水平。因为从金相上，算含量还不能非常准确细致，建议还是用计算碳当量的方式去对应强度关系。

zhxx

我是个新手，看到这样的讨论真是不错，好！希望多见到这样帖子！

renbenfg

要想回答这个问题，首先得知道这两种组织的性能。铁素体－软，珠光体－硬度适中。要想塑性好，有延展性，就铁素体多。要想韧性好强度高，耐冲击就珠光体多。根据需要有选择的搭配就行了。这就是你搞热处理，制定工艺的本事了。