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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 紧急情况处理办法

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该用户从未签到

发表于 2010-3-16 16:56:33 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
再讲一个实例:2009年06月30日11:33分,工人操作出现失误,才淬火不到1分钟,工人误将淬火台升起来(我们是封闭淬火,不存在往油里放的时候起火,但会出现淬火时间不到升出来引起起火)引起淬火油起火;当时大家都害怕得不得了,有人都想把衣服脱了来扑灭火焰,我立即断掉升降台气源(打开应急放气装置——自己改装的升降台升起时加气的管道处加一个三通外接一阀门,不用时关闭阀门,升降台正常工作,应急时打开阀门,让升降台随重力快速落入淬火油槽内,火焰随即熄灭),升降台落了下去,火熄灭了;
运用原理:1、着火的三要素:可燃物,与充分的氧气接触,温度达到着火点;
           2、针对本次火灾事故,可燃物——淬火油
                                与充分的氧气接触——在淬火油面以上
                                温度到着火点——工件温度预计还在500度以上,超过淬火油的着火点
    在满足这样的情况下着火是肯定的;但为什么淬火台落下去后或就熄灭了呢?
    a)工件落入了淬火油槽内部,割断了与氧气的相遇,则工件周围及油槽内部不会起火
    b)有人问淬火油上面已经起火了,那他为什么也能熄灭?我们来分析一下,油面上起火完全是因为有工件的存在才使其着火,由于工件的落入液面以下,则上面的油温(一般为60-100度)还不能达到淬火油的着火点,所以也自然熄灭了!!!

       本观点为本人自己的解释,如有不当之处,请各位专家多多指导!!!
老天啊,不是写字多就加分吧,32楼看来很有经验啊,,写了这么多加分的案例,我就说一说写得最多的这个例子。1、本身说的是封闭淬火,淬火时间短而已,就是没淬火,密封门不开没和空气接触也不会着火啊,就算是密封门打开了,着了,只是操作问题啊,很好解决啊,关闭密封门,或者说降淬火台就可以了,你又没说断电之类的话,什么三通阀

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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-17 14:41:12 | 显示全部楼层
回复 98# YK39


    是的

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 17:57:55 | 显示全部楼层
我们公司油池着火了。最后消防队来了才解决问题,
现在知道油池加盖,着火一盖就灭了

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 楼主| 发表于 2010-3-17 19:15:36 | 显示全部楼层
103#  srb1978
    我原来在国企上班,热处理备用的是灭火被。当油槽着火时,立即用水浸湿被子将其“捂灭”。

该用户从未签到

发表于 2010-3-18 10:26:02 | 显示全部楼层
关于设备故障,最可怕的就是带气设备出现负压,一般有几种状况。1、油冷却器漏2、风扇冷却循环水漏3、油位低(指的是密封设备)
这些问题都是危险系数最高的事故,防范措施是加强对炉压的巡检,观察排气的变化,巡检碳势的稳定性。
举个实例:我们单位有台连续渗碳线,由于油冷却器大量漏水,炉压快速提高,但由于操作者没有这方面的经验,造成炉门爆炸,淬火油喷出后产生燃烧,使炉体三分之一受到破坏。幸运的是没有人员伤亡。
出现这些故障如何处理呢?胆大心细是很有必要的,处理步骤如下:停止设备运转,关闭所有冷却系统,人员要远离炉门,经观察后视情节再作进一步处理。

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该用户从未签到

发表于 2010-3-26 08:53:56 | 显示全部楼层
请问各位老大
   氮甲醇气氛多用炉,到了出炉时间,却因为制氮机或供氮系统长时间无法排除故障,遇到这种情况怎么办?

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发表于 2010-3-27 17:36:09 | 显示全部楼层
这个在多用炉和真空炉车间发生的话还号()处理一点,要是在箱井炉车间的话一处理不好就是悲剧,最重要的是冷静,还有厂里要配备号灭火装备,如果没有灭火装备的话,只有赌运气了

该用户从未签到

发表于 2010-4-22 06:47:58 | 显示全部楼层
版主:我厂多用炉,地盘意外破裂,卡在中门,又没有氮气。只能利用残余气氛(750度后)保护,缓缓降温,不敢开前门,点着烧嘴。24H后降温到120.开门。把工件费力倒出。至今还不知道后果呢。工件表面看氧化不严重,但还没辙下一步怎么处理,大师们:帮帮我啊

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发表于 2010-4-22 06:49:55 | 显示全部楼层
渗碳结束出炉淬火时发生的意外。20crmnti齿轮轴。

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-4-22 06:58:21 | 显示全部楼层
回复 5# 孤鸿踏雪

首先要对于设备相当的熟悉 只有熟悉了你才能知道什么是危险的 怎样做是安全的,也只有熟悉了你才能在遇到意外时做到不慌乱。事先就要多考虑这些意外万一发生时该怎么处理,做到未雨绸缪,有备无患。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2010-4-22 07:49:55 | 显示全部楼层
就炉子本身而言,就应该具备这样的功能。现在的炉子除了自动还有人工强制干预,就可以处理紧急状况了

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发表于 2010-4-22 08:33:27 | 显示全部楼层
回复 68# 孤鸿踏雪


    多用炉在中门卡了只有冷下来再拉出来,如果是下油下到一半断电的话,可以手动放气下油,多用炉都是用气缸,手动放气不需要用电支持。

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发表于 2010-4-22 08:44:57 | 显示全部楼层
我讲讲真空炉方面的例子,真空气淬炉断电都问题不大,断水有备用水。但真空油淬炉出问题就是个大问题,其一是,下油下到一半断电或卡住,处理不就容易引起爆炸的危险,所以这时我们要冷静,首先在没有备用电源时就要果断一点,如果卡住就请在十秒钟内重试一下下油开关,不行的话,这时就要立刻充入0。2MPA的氮气,并打开风机冷却。如有说的不当之处请高手指点。

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发表于 2010-4-22 19:18:37 | 显示全部楼层
我们是多用炉,出炉淬火时有次因工件震动露出别住支架倾斜,一半入油一半在外,结果发生了火灾。

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发表于 2010-4-26 08:28:24 | 显示全部楼层
我们公司曾经出现过正在淬火时,天车出现故障不能上下了,幸好我们水池里备有水泵,及时将水抽出。

该用户从未签到

发表于 2010-4-26 08:38:13 | 显示全部楼层
还有一次在淬火时,长升降台突然坏了,工件下水一半就不动了,这时我指挥工人迅速用天车吊起,转用天车淬火。
在这里值得注意一下子的是:工件的重量尽量不要超过淬火机的额定载重,不然容易让机器寿命缩短。这个问题我和厂长说了几次但都没用,然后这次就出问题了,苦恼啊!

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该用户从未签到

发表于 2010-4-26 19:52:54 | 显示全部楼层
我记得丰东的多用炉推拉车是带手动的,可以用摇柄将工件拉出到前室,然后用铁棍将推拉钩翻回来,再手动将气缸放下就可以了,如果是料盘坏了停在半就没办法了。只有等工件冷下来再拉出来了。

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发表于 2010-4-26 20:00:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 17qqwzh 于 2010-4-26 20:03 编辑

如果是工件在炉内加热过程中停电的话就比较好解决了,首先判断炉内温度,如果炉内温度教高可以等来电,如果炉内温度将低于800度的话马上关闭富化气,通氮保护。如果操作人员不会判断就直接关掉富化气通氮保护,等来电了再检验后返工处理

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-27 16:34:34 | 显示全部楼层
我想说几点,我们公司刚上推杆炉的时候由于都是新手加上对设备还没有完全了解透彻,因此出现了很多故障。当时设备安装厂家给我们处理时教会我们很多经验。记得安装队长说,处理故障时首先在保证人身安全的情况下先抢救产品,以产品质量为中心展开抢救工作。抢救时千万不能慌乱一定要冷静。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-27 16:42:55 | 显示全部楼层
推杆炉动作很复杂各个动作都有互锁设置(防止操作失误),当产品淬火时突然停电(此时料盘靠近淬火台位还没有到位)我们先切断总电源,再用手盘着软推的减速机将料盘推到淬火台,在盘回软推、手动关闭炉门、手动降淬火台完成淬火。

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