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楼主: zjppjz

45钢油淬硬度问题(紧急求救)

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签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-4 23:24:09 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 33# 杨青海


    表面是够了,中间怎么样呢?方法是挺歪的

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-5 20:49:10 | 显示全部楼层
看一下金相组织,通过组织看看是淬火效果不好,还是硬度检查的部位是否存在问题,如是不是硬度检查存在有脱碳等现象。

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-6 08:54:08 | 显示全部楼层
我看你先要检查一下心部是不是硬度要高一点,如果这样,就是表面脱碳,那最好要求增加加工余量

该用户从未签到

发表于 2011-5-9 20:38:00 | 显示全部楼层
10mm的厚度用油效果肯定不行,换水吧

签到天数: 380 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-5-11 16:57:56 | 显示全部楼层
19楼说法我也验证过。确实可以。只是不合常规工艺。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-14 11:17:48 | 显示全部楼层
油淬有点难我建议还是用水淬比较好

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-20 16:19:05 | 显示全部楼层
厂家可能是考虑到京戏形问题,可以考虑采用水淬油冷,不过工艺是有点不好操作

该用户从未签到

发表于 2011-5-20 17:31:16 | 显示全部楼层
这种材料我们以前用柴油淬过,能达到你的要求;因为你的零件是板料,这种材料的淬透性比较差,用水剂淬就更加保险了,再加中温回火。

该用户从未签到

发表于 2011-5-20 21:20:22 | 显示全部楼层
厂家指定的工艺主要是考虑冷速过快导致变形比较大,不知道你厂用的淬火油油温控制在多少,适当提高点温度看下能不能淬上去,实在不行用水淬油冷试下。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-7-13 18:54:57 | 显示全部楼层
油淬对于45号钢模板来说,冷却速度达不到,硬度在30度左右正常,改用水淬,出水温度在300度左右变形量会相对而言小很多,硬度有所保障
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-7-14 23:29:42 | 显示全部楼层
hezailiang 发表于 2010-3-18 17:09
你这个不对吧,真空炉用快速淬火油?肯定干不好的

我本人试过,真空炉也只能淬到30左右。
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签到天数: 2163 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-7-15 07:54:14 | 显示全部楼层
“厂家指定工艺要求850度保温120分钟油淬,然后150度低温回火。硬度要求HRC38-45.”我认为这种情况是有可能达到的。但问题的根本性不在这里,因为这其实是要求淬火硬度在HRC38-45,这也是处在一个半马氏体区,这半马氏体如果是采用亚温淬火认为还是能控制,加热850度应该是全奥氏体化,也就是说冷速要正好处在半马氏体的冷却速度中,理论上我们能控制这样的冷速但实际操作起来却是难度极大,也就是外界冷却稍有变化会导致硬度值有较大波动。所以我认为厂家指定工艺就有问题,还有一直不明白的是:假如淬火硬度大于50HRC,然后是采用中温回火达到这个硬度又有什么坏处呢?!
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该用户从未签到

发表于 2013-7-15 09:08:17 | 显示全部楼层
45#一般都是盐水了,油冷肯定达不到你要的硬度
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-7-15 09:10:20 | 显示全部楼层
LZ的问题主要是冷却不足造成的,真空炉有他的优点和缺点,油槽小,搅拌慢,没有冷却系统,不适合做中碳钢,建议多用炉生产!
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签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-7-15 10:30:31 | 显示全部楼层
是板材,装炉方式很重要,怎么个装炉影响到工件油冷的效果
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该用户从未签到

发表于 2013-7-18 22:02:18 | 显示全部楼层
用井式炉加热并滴注富化剂防止脱碳,淬火时油一定要循环(好富顿油),可达到要求
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该用户从未签到

发表于 2013-7-19 12:56:19 | 显示全部楼层
油淬 你把保温温度在往高里抬一点 860-870。高温淬油冷有这样的做法
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该用户从未签到

发表于 2013-7-20 12:10:33 | 显示全部楼层
可以达到要求的。我们用多用炉做过的,用好富顿的G油880淬火碳势0.75,出来的硬度为45~50HRC。
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该用户从未签到

发表于 2015-3-14 18:13:09 | 显示全部楼层
用水淬,过于大的工件油淬淬不透
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