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楼主: 所以因为

[讨论] 冰冷处理的温度选择

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该用户从未签到

发表于 2009-5-20 16:02:56 | 显示全部楼层

不好掌握

北京中仪天信科技有限公司
哎 学海无崖,我不懂的实在太多了,得加紧努力

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-5-23 22:42:57 | 显示全部楼层
原帖由 搬运工 于 2009-5-18 13:56 发表
冰冷处理时热应力不可以忽略不计..有时候冰冷处理时工件是要随设备一起降温的.个人观点!

建议随设备一起降温,可控条件下降温,设定一定的等温时间,避免工件产生应力。

[ 本帖最后由 huangshike 于 2009-5-23 22:56 编辑 ]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-5-23 23:14:29 | 显示全部楼层
原帖由 所以因为 于 2009-4-6 16:30 发表
现在产品的冰冷处理应用越来越广泛,冰冷处理的温度有很多种,如零下70度、零下120度、零下190度等,大家是如何选择冰冷处理温度的?是否温度越低越好?

深冷处理温度取决于:
A、深冷处理的工艺要求(控制残奥?除此外还需改善其它性能)
B、材料本身的MF点
C、深冷处理的工序前道有无回火(回火后深冷处理,温度应比未回火的深冷处理温度更低以增加驱动力)
深冷处理工艺:常用-100℃以内,从理论上讲温度越低越好,降温分几个温度点等温分级下降,以便更多的碳化物溶入奥氏体。

[ 本帖最后由 huangshike 于 2009-6-5 13:56 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-5-24 23:19:23 | 显示全部楼层

回复 124# huangshike 的帖子

我对于":降温分几个温度点等温分级下降,以便更多的碳溶入奥氏体"的观点持异议.高速钢冷处理前组织为A+C化物+M.深冷处理过程中何以有C再溶入奥氏体呢?此为个人观点.

签到天数: 1128 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-5-25 18:55:54 | 显示全部楼层
冰冷处理的主要目的是为了降低残奥,各位评判残奥采用什么方法,图片对照法,X射线衍射法等。

签到天数: 295 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-5-25 22:48:42 | 显示全部楼层

回复 87# NBA 的帖子

建议采用碳氮共渗工艺、或高浓度渗碳工艺,均为成熟工艺,可以查阅相关资料。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-26 08:48:19 | 显示全部楼层

回复 126# 小虎 的帖子

因为是成熟产品和工艺,一般不做残奥量的评判。如果需要做的话,也是用图片对照法。

该用户从未签到

发表于 2009-5-26 21:44:32 | 显示全部楼层

降温速度是否影响Mf?

降温速度是否影响Mf?

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-5-26 22:20:13 | 显示全部楼层
Mf点不会受降温速度影响吧,应是受材料本身的影响。
难道也如快速加热使转变点移动类似的机理?

[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2009-5-26 22:25 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-30 19:43:20 | 显示全部楼层

回复 124# huangshike 的帖子

认可你的A,B观点.对你的C观点持不同看法.本帖101楼,102楼,125楼的观点我是赞同的.
另外,(回火后深冷处理,温度应比未回火的深冷处理温度更低以增加驱动力).以GCr15为例,如果是回火后进行冰冷处理,温度设定在多少是合适的呢?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-6-5 18:44:09 | 显示全部楼层

回复 131# 所以因为 的帖子

回复沈工:GCr15一般采用淬火、回火后进行深冷处理,附加消除应力回火,推荐工艺:真空油淬,经过低温回火(深冷前处理)后,再进行深冷处理+回火。淬火、回火后深冷处理作为GCr15钢强韧化手段,组织内除了残余奥氏体转变外,同时会有碳化物的弥散析出。
深冷处理的温度推荐越低越好,沈工有兴趣,希望能够做个试验,对比效果。

该用户从未签到

发表于 2009-6-5 19:00:30 | 显示全部楼层

回复 132# huangshike 的帖子

黄兄:
请看热处理手册第二版第二卷轴承热处理一章,
好象对于此料做的轴承其冷处理温度与你所讲
“深冷处理的温度推荐越低越好”
有所不同。
                                 个人意见,不足为凭

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-5 21:33:10 | 显示全部楼层

回复 132# huangshike 的帖子

我们过去生产的精密量具环塞规,材料也是轴承钢GCr15,精度是讲μ的,也就是说稳定性要求非常高,残余奥氏体转变越彻底越好,冰冷处理温度为—75℃,效果非常好。不过是淬火后就进行冰冷处理,然后再进行回火处理。
对冰冷处理采用的温度越低越好,我是持不同观点的。对试验我是很感兴趣的,只是现在没有这个条件了。如果你有这方面的试验数据,是否可以和大家共享?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-6-6 01:07:54 | 显示全部楼层
试验一定做,数据可以分享
书本上所写数据仅供参考,因为学术和实际生产还是有较大的差异
在所见的深冷处理论文中,非常默契的保持同样的说法——经过-196℃深冷处理
即使是在理想状态下,-196℃是液氮的温度,所有试验都是将工件浸泡在液氮中进行?
参考书本理论数据,坚持进行不同温度和不同深冷次数的试验

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-6 11:01:18 | 显示全部楼层

回复 135# huangshike 的帖子

非常感谢,等待你的试验数据!
不要迷信权威,书本只是参考,实践(试验)是检验真理的唯一标准!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-6 12:15:05 | 显示全部楼层
原帖由 T透的水滴 于 2009-4-12 17:20 发表
所以因为你好:
        冰冷处理的机理中组织的变化和分子运动论是不是有点违背?
         
     帮忙解释一下,谢谢!

任何相变过程都有一个自由能变化过程.若自由能变化为负值,则过程变化会自动进行.与分子运动论并不矛盾. 冰冷处理的机理中组织的变化就象钢的其它组织随温度变化过程一样.

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该用户从未签到

发表于 2009-6-13 22:42:13 | 显示全部楼层
看零件的使用要求而定。-50度~-80度。

该用户从未签到

发表于 2009-6-14 16:22:42 | 显示全部楼层

回复

一般-78-80就行了,如果是制冷机的话,温度太低了时间会很长的,其实效果跟-70-80差不多,基本有二次淬火的效果

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-17 16:38:12 | 显示全部楼层
原帖由 所以因为 于 2009-4-6 16:30 发表
现在产品的冰冷处理应用越来越广泛,冰冷处理的温度有很多种,如零下70度、零下120度、零下190度等,大家是如何选择冰冷处理温度的?是否温度越低越好?


请问,什么材料用得到-190的温度啊?没见过,冷处理用这么地的温度,不怕应力过大致裂吗?

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-24 16:23:42 | 显示全部楼层
冷冻温度的选择也看什么工件了,我们的工件通常在-30至-70之间。
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