老式井式渗碳炉的生产经验

hnzzwzh

渗碳炉风扇与电机故障总结：1、电机与风扇轴连接的平键磨损，导致异常；更换平键。2、电机冷却风扇与风扇罩碰撞造成异响，甚至风扇叶打烂；固定好风扇罩，或移走风扇叶。3、风扇叶变形（甚至刮箱体）、风扇轴弯、风扇轴轴承坏，造成异响；暂停炉2小时更换。4、风扇叶跌落，甚至摔坏；暂停炉2小时更换。5、电机维修没做好，短路、电机轴承坏、端盖螺丝未紧固；更换电机。

jitao20080828

要做就得做好,我们的原则是先质量后产量,以前也有这种情况,后来改挂渗解决的,虽说装炉量少了点,可是合格率提高了很多。说你的零件要求不是很高,但象你们那样生产可见质量控制这块做得比较差哟。

hnzzwzh

回复 122# jitao20080828


   我们作过几次试验，结果是渗碳层的差异性在0.4左右。而产品的公差范围也就在0.4-0.9之间。但我们认为渗碳层深浅对产品质量特性来说不是很重要，所以才有这样的生产工艺。都是基于成本与质量综合考虑的结果。

hnzzwzh

国庆几天，一台渗碳炉连续出了7、8炉产品中有一筐渗碳层偏浅，观察了碳黑不多，经过了几个班次，应该与产品码放无关，风扇也还正常，最后怀疑是下区温度偏低，将下区温度调高10℃。连续2炉渗碳层还算均匀，但今天的一炉又出现了下筐浅的情况。

hnzzwzh

一台井式炉子的下区断了一组电阻丝，升温时间要比正常炉子多2个小时，但为了产量，不得不带病作业。渗碳质量还可以。

周建国

回复 125# hnzzwzh


    下区的电阻丝断了除了会延长加热时间外对于产品的质量肯定会有影响，还是停炉修理的好。

周建国

回复 124# hnzzwzh


    你怎么根据怀疑就能够判定是下区的温度低呢？这个需要测量后才能确认的呀？

周建国

回复 123# hnzzwzh


    你所说的渗层的差异是每炉或上，中，下框的差异吗？如果是有0.4mm的差异，那么你的炉子的均匀性就不怎么样了。

hnzzwzh

谢谢周工，回复如下：我所说的渗层差异是同一炉产品的差异。因为是老炉子，这样的均匀性是不是可以算合格了。在我现在的炉子基础上进行改进，周工可有好的建议？判定下区温度低是根据这个炉子的过去的经验，采取临时的措施就是小幅度提高温度。停炉要耽误三天的产量。所以也是过去经验的继承，直到生产不紧张时或者产品检验结果不好时才停炉维修。

197971500

同一炉产品的渗层差异只要是在技术要求的范围内就是合格的产品。判断某一区温度有偏差最好用测温装置测温。

ipq88ipq

好贴子。学习了

qixiao9421

回复 40# hnzzwzh


    油冷啊

hnzzwzh

回复 132# qixiao9421


    因为是老式的渗碳车间，工艺上没有安排油冷，那也是基于成本的考虑。

会绑饼子

我们也用的是摂山的105炉，一直想上计算机控制，就是没人认可，没办法，凑活着干吧，老渗碳炉就是这样的，想质量好，要么注意责任心，要么换炉子，老工人认为自己什么都明白，实际上我是老工人，现在搞工艺，越来越觉得自己知道的太少，没办法，现实就这样，除非你是老大，说话特别算数，要不你就是。。。。。我也不知说什么好，总之就是说了不算，不算还要说。无语了！

hnzzwzh

问题：倒角处崩掉一块
问题发现的工序：磨外径
前面工序：渗碳、淬火、回火、磨双端面。
怀疑是渗碳问题。在倒角处碳浓度太高所致。

tangbin119

控制质量的首先要坚持原则啊。在不影响质量的前提下再考虑其他的，如：1工人的劳动强度  2装炉量。

朱建波

为了保证质量建议安装氧探头控制碳势。

hnzzwzh

回复 137# 朱建波


    老炉子原来是有碳势控制，但因为砂封，造成炉内有砂尘，时间不久就将氧探头给堵塞，测量给出错误反馈，停止给油。所以此次技改，没有砂封，仅靠坩埚上的石棉盘根来密封。

hnzzwzh

昨天晚上，一台105KW井式炉因为漏油起火。也只有这一台的油箱放在升降机构上端。产品进炉后，突然漏油，导致起火，好在是煤油，在消耗了两瓶干粉灭火器后，火被扑灭了。以前双液渗碳，甲醇漏时，火势更猛。
此次技改是双液渗碳，不知如何避免此类事情的发生。

cnszgong

把（渗剂）油箱放在炉子的垂直上方是非常危险的，建议搬远点