“小说”高速钢

孤鸿踏雪

W6M05Cr4V2钢形变诱发析出碳化物及规律
     对W6Mo5Cr4V2钢经1240℃奥氏体化后于750～1150℃形变0～65％并直接淬火过程中诱发析出的碳化物进行研究，结果表明：
     W6Mo5Cr4V2钢在750～1150℃形变淬火过程中均诱发析出了直径约1～2μm，具有立方NaCl晶型的MC型碳化物;
     碳化物的析出量与形变参数有关，随形变温度的提高，950℃形变达到峰值，随形变量的增大，碳化物的析出量由该形变温度下奥氏体的组织状态决定，较高温（950℃以上）形变时达到极大值而下降并趋于稳定，而低温形变时则逐渐增大到恒值。

风来疏竹

发个高速钢图片，供大家参考。
1、        光学放大倍数：500×
2、        浸蚀剂：8%硝酸酒精
3、        材料及状态：ZGW18Cr4V 回火
4、        处理：820℃预热，1240℃分级淬火，560℃回火3次，每次1小时。
5、        组织及说明：共晶莱氏体回火后仍清晰地分布在晶界上呈骨骼状，马氏体和残余奥氏体已全部分解，黑色部分由未溶解的索氏体、屈氏体和回火马氏体组成。63~64HRC。

风来疏竹

1、        光学放大倍数：500×
2、        浸蚀剂：8%硝酸酒精
3、        材料及状态：ZGW18Cr4V 回火
4、        处理：820℃预热，1260℃分级淬火，560℃回火3次，每次1h。
5、        组织及说明：共晶莱氏体仍分布于晶界上，马氏体和残余奥氏体已全部分解。黑色组织由未溶的 索氏体、屈氏体和回火马氏体组成。63~64HRC。

风来疏竹

高速钢等温截面图：

风来疏竹

高速钢回火图：

qibao9891

141# 天山雪莲

560°C×1min×3次回火→（510±10）°C×1.5min蒸汽处理。

是把h错写成min，还是又有新工艺？

所以因为

高速钢淬火加热的温度范围，可以根据不同类型不同规格的刀具，在上下限温度之间进行适当的选择；但是，对于刀具处理怎样保证红硬性是选择淬火加热温度的关键。
高速钢淬火要单纯达到硬度要求是比较容易的，以W18为例，常规的淬火温度是1270℃，你就是使用淬火温度1200℃，硬度都能达到63HRc，但是完全丧失红硬性，对于高速钢刀具来说，后果是非常严重的。

所以因为

高速钢的临界点AC1一般在820℃左右，如果象一般过共析钢那样，只加热到AC1以上50~70℃的温度，高速钢中的大量的高熔点合金碳化物根本无法溶解，淬火后达不到高硬度且回火稳定性极差，用较低的温度回火，硬度就直线下降，也就是说没有红硬性，所以必须用高于AC1400℃以上的温度进行淬火加热。
在此温度下加热还有许多的过剩的碳化物未溶于奥氏体中，其作用可阻止晶粒的长大。如果温度过高，晶粒会显著长大，并在晶界上形成网状碳化物（过热）；如果温度再高，则会使晶界发生熔化，出现共晶莱氏体（过烧）。严重过热或过烧的刀具脆性很大，是无法使用的。

所以因为

高速钢刀具在热处理之前的组织状态应为索氏体＋合金碳化物；
高速钢刀具加热到AC1以上的预热温度，便发生第一次组织转变，这时铁素体开始转变为奥氏体，而合金碳化物溶解很少，奥氏体中的含碳量和合金元素含量都非常低。随着加热温度的提高，碳化物逐步向奥氏体溶解，从而使奥氏体中的含碳量和合金元素含量增加。

dhzhou888

我的一篇文章《合金钢的水爆淬火》发表于《热加工工艺》1985年第1期，讲的是合金钢Cr12MoV和GCr15在盐浴中加热后，经过74℃以上的热水，水爆几秒后再油冷，硬度均匀、清洗方便。因为74℃以上的热水在低温阶段的冷却速度比油还慢。后来，有人用沸水淬火代替W18、M2的调质。加热温度845～855℃，水温≥75℃，水爆2～4秒，硬度35～43HRC。

天山雪莲

感谢前辈传经送宝啊！在下受益匪浅。

所以因为

周工，高速钢采用沸水淬火进行“调质”处理，其加热温度比用油冷却更低一点吧？水爆时间的掌握应该是很关键的；水爆冷却后是否还要转入其它介质进行冷却？

dhzhou888

高速钢的水爆淬火的水爆时间越长硬度越高，反之越低，水爆后空冷。在855℃以下加热，合金碳化物不会溶解，845～855℃淬火，本质上相当于碳钢热处理，水爆淬火后可以直接转机械加工铲削，效率大大提高。

孤鸿踏雪

请问周工：水爆后不需回火吗？

dhzhou888

合金钢的水爆淬火要回火的，高速钢不要，因为目的不同。

所以因为

周工：高速钢水爆淬火应该是适应改善机械加工铲削性能的，因为不用回火，确实提高了效率，是一个非常好的方法。它和高速钢“调质”处理不同的是不能细化碳化物，在这一点上作用还是应该有差异的吧？也就是说，可以根据不同的目的，选择不同的热处理方式。
理解是否恰当，请指正。

dhzhou888

160# 所以因为
完全同意你的观点，高速钢的调质和毛淬火控制要方便些。

353148558

是不是你的保温时间过长了啊

所以因为

高速钢在加热过程中，溶解最快的是Cr，其次是W和Mo，比较难溶解的是V的碳化物。淬火加热中碳化物的溶解程度对刀具热处理后的性能有很大的影响（值得注意的是，仅仅硬度是不能代表的）。如果碳化物溶解良好，马氏体中的合金度就高，刀具就具有高的硬度和红硬性。碳化物溶解既要良好，而又不能出现过热现象，所以，采用合适的加热温度和加热时间是非常重要的。

所以因为

高速钢刀具加热温度偏低，奥氏体中的含碳量和合金元素就低，虽然反映在硬度上不是很明显，但会丧失红硬性。
相反，高速钢刀具加热温度过高，则晶粒度明显增大，同时碳化物发生变形并逐步沿着晶界扩展连成碳化物网状，这就是高速钢的过热。
如果温度继续升高，晶界首先发生熔化，便会出现共晶莱氏体和黑色组织，这就是过烧了。