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楼主: 所以因为

[讨论] 调质和正火的选择

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签到天数: 310 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-29 13:52:52 | 显示全部楼层

回复 160# 风来疏竹 的帖子

北京中仪天信科技有限公司
先说哪儿迷糊了?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-29 14:00:13 | 显示全部楼层

回复 148# excellence 的帖子

3.一个索氏体恐怕也不能准确表征材料的性能,同样是索氏体,硬度不同的话性能也可能不同。
我认为:
1、还是应该把具体材料和具体工艺结合起来比较能说明问题,一来比较求“实”,二来比较求“是”。具体情况具体对待,具体问题具体分析嘛!
2、针对不同材料而言,同样是索氏体,的硬度当然不一样了。碳钢的组织中的索氏体和合金钢中的索氏体,硬度肯定不一样。没有具体材料这个最基本的立足点,那么即使有再多的理论或者是名词又有什么用啊。
    有点近似王工的论调。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-29 14:04:05 | 显示全部楼层

回复 160# 风来疏竹 的帖子

对你的两点解释有点迷惑。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-29 14:27:30 | 显示全部楼层
张工在163楼应该回复的是161楼朋友的帖子,却自己回自己的帖子,看来不但是迷惑,还有点“迷糊”啊,哈哈~~

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-29 14:29:24 | 显示全部楼层

回复 161# stanlyous 的帖子

对你的两点解释有点迷惑。

该用户从未签到

发表于 2009-7-29 15:21:51 | 显示全部楼层

回复楼主:“所以因为”的帖子

  没注意到沈工发起的讨论,这里很热闹,我也来凑一下热闹。关于调质和正火的问题,大工件达不到淬火硬度,是否用正火代替?
  这里首先要清楚,调质和正火的作用有什么不同?如果相同可以代替。
调质的作用是提高工件的综合机械性能,而正火是细化晶粒和改善组织。两者作用和目的根本不相同。不能代替。
  关于调质之后的硬度满足了,是否合格?因工件尺寸大有尺寸效应,硬度淬不上是否可用正火代替?我认为不可以。调质工件不但有硬度的要求,还有组织的要求,和淬硬层的要求,以上要求是为了,保证工件的综合机械性能。如果工件大淬火达不到要求,可加强工艺的改进,或选择合适的钢种,而不能用正火代替调质。如油田的扶正器大到几顿十几吨,我们都是按调质工艺执行,完全保证了机械性能的需要。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-7-29 15:23 编辑 ]

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-29 15:33:13 | 显示全部楼层

回复 159# stanlyous 的帖子

大件处理技术要求~~调质处理,S1~3级,硬度HB300~350,力学性能(具体数据略)等等,如果严格按技术要求的话,工艺人员只能选择淬火(事实上不是)+高温回火.反之,如果按P处理+S处理,S1~3级,HB300~350,力学性能(具体数据略)等,工艺人员就可以根据技术要求,选择水冷正火+回火等多种热处理工艺

我也有点迷糊
1、您的改革的中心思想是“取消目前四把火的概念”,但在您的描述中却时刻离不开四把火(至少用了三把火)。说明您自己的立场还是飘忽不定,也说明您所做的仍然是在反方所说的在四把火基础上的“补充和修正”。
2、“P处理+S处理”应该怎样理解?
3、还没查到数据证明水冷正火是否能达到300-350HB硬度?需要盟友支援:lol

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-29 15:43:58 | 显示全部楼层

回复 167# WJFU66 的帖子

1、不是飘忽不定,因为取消四把火仅仅是设想,当然有时用原来的概念表达比较方便,也便于大家理解
2、P处理,即热处理后得到P的工艺,S处理即热处理后得到S的热处理工艺
3、HB300~350的数据是我假设的,不过我觉得达到没有问题
4、再次重申:按组织命名绝对不会让现在的工艺没有自己的位置,其目的是让整个热处理工艺体系更加完善,更加符合实际生产,而且在实际生产中更容易操作。

[ 本帖最后由 stanlyous 于 2009-7-29 15:50 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-7-29 15:47:45 | 显示全部楼层

回复 166# renbenfg 的帖子

付工,油田的扶正器是什么材质?淬火后高温回火前的硬度达到多少?

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发表于 2009-7-29 19:28:59 | 显示全部楼层
原帖由 WJFU66 于 2009-7-29 15:33 发表 (转载至159楼朋友的观点)
大件处理技术要求~~调质处理,S1~3级,硬度HB300~350,力学性能(具体数据略)等等,如果严格按技术要求的话,工艺人员只能选择淬火(事实上不是)+高温回火.反之,如果按P处理+S处理,S1~3 ...

纯正火组织不具备HB300-350硬度。

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-29 19:46 编辑 ]

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-29 20:32:09 | 显示全部楼层

回复 170# 搬运工 的帖子

大件水冷正火不能达到HB300~350?

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发表于 2009-7-29 20:52:46 | 显示全部楼层

回复 171# stanlyous 的帖子

比如说160mm厚45钢A化后水冷硬度HB300.表层有M组织.而非全P型组织.

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发表于 2009-7-29 21:42:25 | 显示全部楼层
原帖由 所以因为 于 2009-7-28 13:39 发表
我这个正火可是“水冷正火”!
您认为当截面较大时正火与调质后的性能差别不大,这点有些特别,一般人都认为调质和正火相比在强度等机械性能上还是有差异的。可否说说理由。
这里的''正火与调质''用''空冷与水冷''是否更恰当一些呢?

[ 本帖最后由 搬运工 于 2009-7-29 21:44 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-7-29 22:06:27 | 显示全部楼层

回复 173# 搬运工 的帖子

高工,我也有点迷糊。请明示!不好意思,麻烦了!

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-30 19:03 编辑 ]

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发表于 2009-7-29 22:42:34 | 显示全部楼层

回复 174# 所以因为 的帖子

既有水冷正火一说,那么当截面尺寸大到一定程度时,就是以空冷正火与水冷正火作比较了。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-29 23:44:04 | 显示全部楼层

回复 142# WJFU66 的帖子及144#沈工的贴子

大家说我是两面派,正反各打五十大板。我这也是无奈呀。理由吗,王工你不是也左一倒右一偏。连excellence版主也有和我相同的意见。这会儿,几位巨头凑在一块,都想拉同盟军,我哪敢出一口大气,到时候,被人凑扁了,还得去满地找牙。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-30 09:08:47 | 显示全部楼层

回复 166# renbenfg 的帖子

再一次回复付工:对油田的扶正器(大到几顿十几吨)调质工艺很感兴趣,希望和付工交流一下,想知道产品的有效尺寸是多少?还有我在169楼请教的问题

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-30 09:53:34 | 显示全部楼层
回:177楼

我知道的是直径340*800mm

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-30 10:01:43 | 显示全部楼层

回复 178# stanlyous 的帖子

感谢回复!
不知道是什么材质?您认为这样的尺寸淬火后高温回火前的硬度能达到多少?

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-30 10:08:40 | 显示全部楼层

回复 179# 所以因为 的帖子

材料为4145H
现在扶正器的名字已经改为稳定器,其制造工艺已经改变了:本体+焊接片

[ 本帖最后由 stanlyous 于 2009-7-30 10:21 编辑 ]
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