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楼主: 所以因为

[讨论] 亚温淬火和未溶铁素体

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-2-14 22:10:34 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
亚温淬火是在稍低于相变线下的某一温度淬火,所以未溶铁素体量很少。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-2-14 22:16:05 | 显示全部楼层
几个关于亚温淬火的资料,供大家参考。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-27 22:17:15 | 显示全部楼层
1、对小件,特别是形状复杂,要控制变形的热处理工件,亚温淬火是可行的工艺;
2、亚温淬火一般会有一定量的铁素体存在以5-15%为宜;
3、少量铁素体的存在对材料的力学性能无明显的危害,有研究表明,一定量的铁素体存在还可以提高其塑性;
4、低于上临界点5-15度,加热体温时间比普通淬火延长1.5倍左右吧
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-12 22:47:58 | 显示全部楼层
亚温淬火,顾名思义,指的是在低于Ac3温度进行淬火,由于在低于Ac3温度下,材料为A+F双相组织,淬火后,A转变成M,形成M+F的双相组织。亚温淬火由于淬火温度低,组织中存在F,因而其淬火应力小,变形也较小,淬火后得到的组织塑性较好。
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签到天数: 1699 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-6-6 16:05:30 | 显示全部楼层
在这里 问下大家  对于渗碳件  可以亚温淬火吗  对表面的组织有什么影响。 受冲击和扭转的轴类
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该用户从未签到

发表于 2013-6-6 19:55:53 | 显示全部楼层
个人认为亚温淬火工艺或许有着些方面优点,但不宜成为主流工艺方法推广应用,它的局限性还是很明显的。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-6-6 20:00:14 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-6-6 19:55
个人认为亚温淬火工艺或许有着些方面优点,但不宜成为主流工艺方法推广应用,它的局限性还是很明显的。

邹工,你好,好久没有一起讨论问题。
你说的这个问题刚好是我最近碰到的一个实际问题,请教,对渗碳零件而言,亚温淬火在哪方面有其局限性呢?或者说,对哪种性能不利?
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该用户从未签到

发表于 2013-6-7 08:51:58 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-7 00:00
未溶铁素体到底如何影响零件性能呢?
恐怕比网状的析出铁素体要好很多吧,这是我的个人理解。

   亚温淬火件韧性较好,铁素体的存在使得屈服强度及抗疲劳性降低,其综合性能还是有限的不值得广为使用。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-6-7 09:00:02 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-6-7 08:51
亚温淬火件韧性较好,铁素体的存在使得屈服强度及抗疲劳性降低,其综合性能还是有限的不值得广为使用。

谢谢回复,我的实际问题是客户要求了一个不恰当的心部硬度要求,常规渗碳淬火心部硬度会超。
在这种情况下,要么亚温淬火工艺保留未溶铁素体,要么走低温淬火会出先共析铁素体,我觉得还是前者的工艺得到的心部组织比后者更有利于使用,对吗?
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该用户从未签到

发表于 2013-6-7 14:26:00 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-7 09:00
谢谢回复,我的实际问题是客户要求了一个不恰当的心部硬度要求,常规渗碳淬火心部硬度会超。
在这种情况 ...

     重要渗碳淬火件诸如齿轮心部金相组织是限制铁素体数量的,这里采取亚温淬火就不很适合。用户提出的要求有些是不见得合理,可以向对方告知材料的淬透性与心部硬度的关系,客户坚持硬度低的话只有建议改换其它材料了。

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该用户从未签到

发表于 2013-6-12 10:11:33 | 显示全部楼层
现在马氏体铁素体双向钢已经得到很广泛的应用了 ,在有些使用条件下这种双向钢具有更加好的韧性,但是正常淬火的未溶铁素体调质后一般呈现出针状的外形特征,这对工件是很不好的
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