关于渗氮—氮碳共渗的若干问题讨论

silafu

楼上，我知道一家很好。做的时间长很精细。但不是总上广告的一家。售后和工艺调试很厉害

永无止境she

楼上的朋友说来听听~~，我来学习哈~·

w34031966

回复 159# 热海求针


    关键是我们的工件氮化后基本是成品了，不能进行抛丸了。不过我感觉这个东东不大像是氧化物。

热海求针

回复 163# w34031966


    如果不能抛丸，表面要求又很高，那可以进行手工打磨处理。

xiaoyongquan

回复 10# 天山雪莲


    搞错了吧，盐浴软氮化温度要低于气体软氮化，变形量要更小才对啊

孤鸿踏雪

回复  天山雪莲


    搞错了吧，盐浴软氮化温度要低于气体软氮化，变形量要更小才对啊
xiaoyongquan 发表于 2010-9-27 17:01

    是你试验得出的结论吗？能否从理论上加以解释？

xiaoyongquan

测试结果，  盐浴软氮化;尺寸变形 <10um,   材料 SUM43
                        气体氮碳共渗       8-20um, 材料 42CrMo+QT， Rm=1000-1200Mpa

....看完才发觉，这结果没有可比性，非同种材料，
  变形量也与氮化时间，内应力去除有关。 上次的结论实在莽断。

qiguilin119

08F钢气体软氮化硬度可以达到500HV以上。硬度不稳定可能是过程参数发生了变化：炉压/氨流量/氨分解率/及装炉量。

ylj_323

碳钢实现水冷，确实比又冷硬度要高，其中脆性也比较大，硬度达不到看看是否你检测有问题，100不行换50,氮化的时间是否够，基盐活性也有关系的，低碳钢一般氮化速度要比中、高碳钢要快。硬度不足要具体分析原因

虬龙

回复 166# 孤鸿踏雪


    你好，见你关于碳氮共渗很是专业，我是个初学者，想向您请教更多过于液体碳氮共渗的信息，谢谢 呵呵

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪


    你好，见你关于碳氮共渗很是专业，我是个初学者，想向您请教更多过于液体碳氮共渗 ...
虬龙 发表于 2010-11-12 12:14

    你到底是碳氮共渗，还是氮碳共渗？这可是两个完全不同的概念

孤鸿踏雪

碳钢实现水冷，确实比又冷硬度要高，其中脆性也比较大，硬度达不到看看是否你检测有问题，100不行换50,氮化 ...
ylj_323 发表于 2010-10-25 14:17

    你的帖子“100不行换50”是什么意思？是试验力（载荷）吗？其单位是什么？

白洪杰

回复 73# dhzhou888


    前辈，可否这样说“碳氮共渗或者渗氮，都不可避免的会产生表层疏松”

dhzhou888

回复  dhzhou888


    前辈，可否这样说“碳氮共渗或者渗氮，都不可避免的会产生表层疏松”
白洪杰 发表于 2010-11-27 12:36

这种说法是不对的，没有听说碳氮共渗有疏松层的说法。我在帖子里提到的疏松问题是客观存在，无论是气体氮碳共渗还是液体氮碳共渗，均难避免。在实际生产中要想完全避免疏松的形成几乎是不可能的，这也是生产中最难解决的关键问题。但我没有说过碳氮共渗！

LIUYANG

回复 174# dhzhou888


    请教周工，曾经听你说过氮化碳钢件水冷能提高硬度，不知具体是怎样选择的，是碳钢都可以吗，还是有所选择？变形及其它性能有何影响，后续处理是怎样的？
谢谢！

dhzhou888

回复 175# LIUYANG
是的，适用于碳钢，但水冷的变形比空冷要大一些。

热海求针

是的啊！关于碳钢，在冷却的时候冷却越急速，变形越大，反之，变形就会相对小一些。

LIUYANG

回复 176# dhzhou888


    但是不知应用多不多？变形有多大？比如片状件。毕竟氮化温度较低，还有就是可以适当降一点温度。请教。

白洪杰

回复 174# dhzhou888

前辈，那可不可以说表层金相组织未腐蚀时边部存在疏松，可以怀疑它是经过渗氮或者是氮碳共渗么？

dhzhou888

回复 179# 白洪杰
凭金相照片是不能下结论的，一定要知道材料和工艺。