这样的工件如何淬火？

heatingsun · 发表于 2010-9-16 14:53:54

硬度不难达到，主要考虑变形

qibao9891 · 发表于 2010-9-16 16:45:02

小钩10吨，翻这个活不难。平放加热，立起淬火操作上不存在障碍。

高合金 · 发表于 2010-9-17 17:29:26

回复 162# wyl050202

如果设计这样一个装置，应该是没什么问题的，不过干这么一个活，成本高了些。是吧？

高合金 · 发表于 2010-9-17 17:30:46

回复 164# qibao9891

应该怎么立呢？那可是800多度的高温呀。

高合金 · 发表于 2010-9-17 17:31:40

回复 163# heatingsun

硬度应该没有问题，主要是如果淬火的问题，变形我想问题也不大。

qibao9891 · 发表于 2010-9-17 20:56:38

设备能力有，起立这活找个起重工干就行了。办法还是挺多的。关键不是有没有办法，而是有没有决心。

机械夯客 · 发表于 2010-10-11 22:29:04

客户拿这个工件是做什么用，能了解这点吗
他们的工艺是否准确

123456abc · 发表于 2010-10-14 15:13:39

采用夹具固定，用低真空可控气氛炉加热，凹面朝下，采用800-820的淬火温度，采用水-油冷却，转硝盐炉等温，后及时带温回火

may20011 · 发表于 2010-10-14 16:04:36

我们做过比你们稍小的工件淬火，也是带有凹槽的，建议凹槽朝上，淬火后用专用工具除去凹槽内的油，估计淬火时间比较长

510355098 · 发表于 2010-10-18 18:38:22

看了该图纸后以及技术要求。1、如果只要求硬度的话，淬油就可以了，能达到要求的，回火温度480±20℃。2、如果既要硬度又要性能的话，我们这儿有水基淬火液，也能达到要求的，回火温度560±20℃。像这样大的产品在我们这里是常见的，我们有能力处理这样的产品。

wangxianzhong · 发表于 2010-10-18 23:51:28

从头看到尾，也不知你的加热设备是什么样的，如果是燃油台车炉就方便了，若不是，这么大的工件出炉就很麻烦。不管如何，建议还是立着如水较好，也用不着分级，对开裂没有把握，可将工件冷却到200~300度出水，尽快回火即可。给你个工装，看看可用否？

cheng6832 · 发表于 2010-10-19 13:38:18

这么大~~余量是不是少了点？？

高合金 · 发表于 2011-3-21 23:19:22

回复 173# wangxianzhong

哈！这个工装没看明白。

回火索氏体 · 发表于 2011-3-23 12:50:04

此工作的留量单边7.5mm，肯定太小了，淬火后会出现喇叭口，上止口还会出现变形，内孔要再加余量．

tianhuoliuyun · 发表于 2011-3-24 16:17:12

这个很简单。

在工件边上焊个耳朵，出炉用行车钩在耳朵上立着淬火。
这种方法我都用过无数次，保准有效。

打铁的疯子 · 发表于 2011-4-7 13:12:17

这样大真的比较难

smxzxy · 发表于 2011-4-7 17:15:41

呵呵，这个件如果干成分体的就好啦

simon chen · 发表于 2011-4-7 17:19:23

我觉得可以在凹槽里焊接一个十字型的棒材，等处理完后在切掉，这样可以减少变形

搬运工 · 发表于 2011-4-7 18:09:55

回复 1# 高合金
郁闷。
不知道这个零件是作何用途的？在零件结构设计方面很有必要与设计人员沟通一下。
另外，这么大的特别是这种形状，结构的零件应该设计有方便工序间的转运，起吊的工艺孔。是设计人员的疏忽吗？

两把菜刀闹革命 · 发表于 2011-4-8 12:51:25

最薄的地方都有200，你还要求整体硬度，肯定满足不了，只能要求多厚的淬硬层。这么大的工件还要承受多大强度还是怎么着？应该正火状态就能用的

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