轴件表面热处理

rechuli1234 · 发表于 2007-10-21 20:27:38

轴，外径φ80⑷，长2000mm,材料T10. 想达到表面硬度HRC65,淬硬层深度3mm,零件变形要小。有什么好的工艺方法？能否说得具体一些？

:handshake

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-10 08:09 编辑 ]

wty728 · 发表于 2007-10-21 20:34:56

轴有2米长啊，这么长，直径又这么小，垂直悬挂井式炉淬火，但一般很难找到这么大的井式炉，而且易变形
若用高频淬火要好些，但不知道淬硬层深度能否满足。

热处理技师 · 发表于 2007-10-21 21:19:07

超音频好些但也有难度，设备受到限制

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-21 21:29:08

原帖由 rechuli1234 于 2007-10-21 20:27 发表
轴，外径φ80⑷，长2000mm,材料T10. 想达到表面硬度HRC65,淬硬层深度3mm,零件变形要小。有什么好的工艺方法？能否说得具体一些？ :handshake

有难度！
按#3 热处理技师的方案。

客免填 · 发表于 2007-10-21 21:42:13

高频淬火要好些. 变形小能满足表面硬度HRC65.

origin7 · 发表于 2007-10-21 22:56:38

用井式炉淬火的话估计变形很大，基本不能满足要求

zkp123321 · 发表于 2007-10-22 06:51:05

中频淬火应该能解决你的问题.

rechuli1234 · 发表于 2007-10-22 21:46:26

谁干过中频淬火，给点建议。

:handshake

混在西北 · 发表于 2007-10-22 23:20:49

高频和中频都应该没问题吧
淬火要控制好

rechuli1234 · 发表于 2007-10-25 21:47:13

谁干过中频淬火，能不能说得详细点?

:handshake

djforever005 · 发表于 2007-10-25 22:25:27

采用中频淬火比我们公司的半轴还长不过应该没问题具体工艺只有问我的师父了明天给你答案假如可以的话

天天小非 · 发表于 2007-10-26 08:03:22

这个产品确实有一定的难度,采用整体淬火、感应淬火都可以达到，但是很难找到相关设备。整体淬火变形无法控制，采用感应淬火很难找到这么大的设备。
可以考虑一下盐浴淬火，只淬表面一层。

油水混淬 · 发表于 2007-10-26 08:56:59

如果要达到硬度而且考虑到变行的话，最好是高频！

Brian · 发表于 2007-10-26 09:01:39

这个淬硬层深很适合中频淬火，但这种材料不知道硬度是否会有问题，好的中频设备变形倒应该不是问题！

lxh510125 · 发表于 2007-10-26 09:07:46

中频和超音频都可以，淬火机床要足够．

rechuli1234 · 发表于 2007-10-29 21:18:01

原帖由 lxh510125 于 2007-10-26 09:07 发表
中频和超音频都可以，淬火机床要足够．

什么是超音频？中频和超音频的特点（相同处和不同处）是什么？

:handshake

zflong106 · 发表于 2007-10-29 21:59:15

用中频吧，采用连续加热淬火发应该可以

316785485 · 发表于 2007-11-23 15:02:55

采用高频连续淬火应该没有问题,只是要淬火机床的行程够.

chen8457 · 发表于 2007-12-31 16:48:09

80粗2.5mm深我们公司就有这样的产品,建议楼主采用以下工艺,功率90,频率5500,移动速度3.5mm/s,应该米什么问题了

dz114323 · 发表于 2008-1-2 13:21:10

中频可以，但是一般淬火机床做不了这么长的轴吧，而且淬火机床上一组校直轮好像不太好用。

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