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[求助] 谁干过GCr15的45mm的轴承滚珠?求工艺

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-16 19:11:07 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
天字一号 发表于 2012-11-7 17:03
我们加工过48*48的滚子,工艺采用855度,时间是75分钟,油冷!3MM的屈氏体也合格啦,哈哈!!你们用盐的话效 ...

您说的75分钟指的总加热时间,还是保温时间。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2015-7-7 16:28:49 | 显示全部楼层
最终是加上深冷设备,满足了舍弗勒和skf两家的技术要求综合
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-9-28 18:09:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
     [size=7]那位前辈干过GCr15的轴承滚球45mm,我们这边试验过多炉都没成功。盐淬。要求表面60—66,心部46—64HRC。现阶段试验了六炉,均没有完全成功。含水量检测0.84左右;CP—0.85;淬火温度试验过860,850;到温保温(颜色均匀后计时)30min;熔盐温度170,185;淬火20min,盐液最高温升179;回火170,过冲到176,回火到温3小时。结果表面硬度检验59.7—61,个别球57,硬度偏下线,有个别软球和软点;心部维氏硬度55—60HRC(折合后),大多59左右,心部屈氏体较高。炉子类型爱协林的多用炉,前后分体式,上下窜动淬火,盐搅拌速度1400,接近最高速度1550.那位高人有这方面的经验,交流点经验。我以后会把这边的具体工艺和检验结果与各位有个分享。 听说过太仓舍弗勒过去有干过的,各位有没相关的信息。我检验过他们的成品,表面硬度62.5—64,心部没检过。

     这边发现一个过去没注意过的问题,淬火球对回火温度十分明显。具体结果如下:1,180回火,最高超温到192,大约下降2—3左右(同一个球回火前后检验);2,170回火,最高超温到176,硬度大约下降1—2左右(同一个球回火前后检验)。各位前辈这类材料难道对回火的敏感性这么强吗?个人感觉170—210左右回火对硬度的影响好似乎不大的,过去干过不少齿轮的渗碳淬火,轴承材料干过的比较少,是不是由于合金元素的含量少了点耐回火性下降了。淬火温度都170—179,难道回火温度要设为165—171 ?

     对于软点和软球,个人也做过不少试验,发现球的软点和球与球接触与否,球与料盘接触与否,无任何直接关系。软点的位置无规则出现(与料盘的接触面与否无任何关系),软球出现的位置与装料位置无关系。个人怀疑是材料关系,脱碳或球化不好,国庆了也没法好好检测了。

    各位自家的大尺寸钢球淬火前一道工序是软磨(出来是光球,光洁度接近产品)还是硬磨(出来的是粗磨球,光洁度接近600目的金相砂纸,实在是不好形容啊)。这边发现光洁度对结果有比较大的影响,软球有明显减少,由于各方面原因这边现在还是粗磨的钢球(后期的试验比前期光洁度好点),也有可能是去除了脱碳层的影响吧,会不会是蒸汽膜的破裂与光洁度有影响。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-3 12:38:04 | 显示全部楼层
1。从楼主的描述看,GCr15的轴承滚球45mm材料工艺温度是达到了,保温30min觉得偏短,因为材料厚度比较大,温度860是够了,保温时间的确偏短了,可以适当延长十分钟左右时间试试
2.回火温度的高低,对硬度值的变化也是有变化的,160~180温度之间,硬度降低1~2Hrc,190~210温度之间,硬度值降低2~4Hrc之间,和渗碳淬火低温回火类似的,轴承钢回火脆性临界点在230度(已得到论证的)
3.软点和软球,和材料原始组织不均匀,脱碳有关联
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该用户从未签到

发表于 2012-11-28 15:22:27 | 显示全部楼层
用水+碳酸钠做淬火剂进行淬火,浓度在20%-25%左右即可。
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签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-11-7 17:03:28 | 显示全部楼层
我们加工过48*48的滚子,工艺采用855度,时间是75分钟,油冷!3MM的屈氏体也合格啦,哈哈!!你们用盐的话效果应该更好啊,崩溃!!!难道是盐的问题???
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该用户从未签到

发表于 2012-11-6 21:07:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老宋 于 2012-11-6 21:08 编辑

你好!我有盐淬设备,如感兴趣,能否让我给你干几粒,我干过直径45毫米滚子,并且解剖进行分析,结果非常好,我可以免费实验。对你的描述注意几点,保温时间45-55分,含水量降一下,盐浴不是含水越多越好,水在盐中以分子水存在,起到润滑作用,多了反而不好。再试一下。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-5 15:12:04 | 显示全部楼层
45mm的钢球用GCr15材料?
为什么不用GCr15SiMn的材料呢?
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该用户从未签到

发表于 2012-11-4 15:32:14 | 显示全部楼层
提高 淬火 温度 和保温时间   该材料的选择有问题 为降成本?
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该用户从未签到

发表于 2013-6-16 14:13:25 | 显示全部楼层
保温时间太短,至少60分钟以上,油淬
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-6-17 14:28:51 | 显示全部楼层
天字一号 发表于 2012-11-7 17:03
我们加工过48*48的滚子,工艺采用855度,时间是75分钟,油冷!3MM的屈氏体也合格啦,哈哈!!你们用盐的话效 ...

崩溃!炉型不一样,意味着结构就不一样,只有他本人才知道他的炉子有什么样的性能,和你的没法比的。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-6-17 14:30:25 | 显示全部楼层
197971500 发表于 2013-6-16 19:11
您说的75分钟指的总加热时间,还是保温时间。

晕,保温时间75分钟恐怕在1000倍下保证能看到很漂亮的二次渗碳体!


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该用户从未签到

发表于 2013-6-19 11:32:46 | 显示全部楼层
这个问题建议要采用高温加热淬火,温度855,加热总时间80min,具体还要根据你设备产能和你装炉量来定,用盐淬火应该可以,盐的水分控制在0。5左右。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-6-20 11:54:45 | 显示全部楼层
不知道他们的残余奥氏体怎样, 还有3毫米的金相可以,心部呢?
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-6-20 12:04:57 | 显示全部楼层
我们做的大型号的轴承,外圈内圈和滚柱保温时间就没有超过60分钟的
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