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齿轮轴降温淬火变形情况

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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-6 15:25:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
齿轮轴降温淬火,不知道变形如何?(材料20CrMnMo,M=16,要求DC=2.0-2.5)

签到天数: 368 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-11-6 15:40:09 | 显示全部楼层

回复 #1 jysh81 的帖子

不只楼主采用什么设备,装炉方式,预处理怎样?对于齿轮轴我们立放,淬火温度840-860.变形0.10-0.30之内.要求跳动≤0.10mm,一般30%须校正. 

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[LV.1]初来乍到

发表于 2007-11-6 18:33:36 | 显示全部楼层
我们的20crmnmo淬火温度为820~840
圈类易变形零件取上限,齿轮和齿轮轴一般取上限
一般都是采用竖直放置(我还没见到过横放的)

[ 本帖最后由 origin7 于 2007-11-6 18:35 编辑 ]

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-6 18:58:19 | 显示全部楼层

齿轮轴降温淬火变形情况

16个模数的20CrMnMo齿轮轴渗碳淬火,在过程控制中应注意以下几点 ;1,预备热处理必须正规,达到处理目的。2,轴齿轮在装炉时应竖直摆放,,3;碳势及工件的表面碳浓度不要太高,浓度梯度尽量平缓。,4;渗层按中下限控制。,5;,在保证表面及心部硬度的前提下尽量降低淬火温度(810----840度)。.6,选用快速淬火油冷却,控制搅拌方式,油温80度。一般淬火后变形量在0.05----0.20mm之间 。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-11-6 22:19:45 | 显示全部楼层

回复 #1 jysh81 的帖子

变形量和轴的形状、长度、预处理状态、所用的淬火介质及搅拌情况等关系较大,因此变形量不好估计。不过采用上面各位所说的立装,500℃预热后入炉渗碳、采用尽可能低的温度淬火,变形会得到较好的控制。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2007-11-9 16:49:19 | 显示全部楼层
非常感谢啊,我做完后会及时的向大家通报情况的
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