38CrMoAlA钢调质问题请教高手

sun58243439

38CrMoAlA钢调质时，在930度保温时，可以用什么方法缩短保温时间吗？而且要求金相组织合格（回火S+小于5%的铁素体组织，允许出现少量的回火贝氏体）。关键是如何保证在缩短保温时间的情况下，又能使铁素体的含量达到要求，有谁有好方法的告诉一下。我们厂做的毛坏零件基本上直径45mm，长度为310mm 的钢料

wangqinghua196

原帖由 sun58243439 于 2007-11-9 22:24 发表
38CrMoAlA钢调质时，在930度保温时，可以用什么方法缩短保温时间吗？而且要求金相组织合格（回火S+小于5%的铁素体组织，允许出现少量的回火贝氏体）。关键是如何保证在缩短保温时间的情况下，又能使铁素体的含量达到要求，有谁有好方 ...

可以采用等效公式的方式来解决!

sun58243439

等效公式的方法？？？能否具体说下，我不知道是什么意思？？谢谢！！！

wangqinghua196

原帖由 sun58243439 于 2007-11-10 00:04 发表
等效公式的方法？？？能否具体说下，我不知道是什么意思？？谢谢！！！

你按下列公式计算一下看看：
t1/t2=exp{-16730×[(T1-T2)/(T2×T1)]}
式中：t1是在T1温度下的加热系数；
         t2是在T2温度下的加热系数；
T1-----温度，T1=工艺温度℃+273；
T2-----温度，T2=工艺温度℃+273；
在正常温度下加热：温度和加热系数，选择好以后，准备提高温度，那么就可以计算提高温度以后的保温加热系数了，有了这个加热系数，和工件的有效尺寸（测量工件得出来），完全可以编制新的你需要的工艺了！
以上论述希望你试验一下，验证之后再生产！

油水混淬

按照版主的说法试试看．

天天小非

哈哈，想学习造假工艺呀，真是个人才。
从理论上保持炉温的均匀和炉内的热量散失可以缩短保温时间，另外30CrMoAl材料的淬透性很好，保证出现的铁素体为块状也可以降低保温时间。
造假其余工艺问题我不方便多说，我说一点，回火的时候不要出现马氏体相。工艺自己揣摩去吧

sun58243439

这个工艺不会算呀。看不懂呀。能否麻烦你帮我算算。我们38CrMoAlA的调质都是用钢料。直径45mm，长度为310mm.我们调质时的加热温度为930摄氏度。

wangqinghua196

原帖由 sun58243439 于 2007-11-11 19:42 发表
这个工艺不会算呀。看不懂呀。能否麻烦你帮我算算。我们38CrMoAlA的调质都是用钢料。直径45mm，长度为310mm.我们调质时的加热温度为930摄氏度。

你需要的温度是几个？你告诉我，我今天就提你算算！

调质

不明白楼主真实目的,是否你们工艺铁素体量超标了,不知你们保温时间是多少,用什么设备加热,加热温度可以到940-950.对于38CrMoAlA材料,轻易减少保温时间,可能会得不偿失.

sun58243439

我们平时做时，以我所说的零件尺寸，一般装炉量在100-120件左右。用的是100KW的台车炉，我们一般930度保温2h,650回火2.5h。淬油。这样做下来的话太耗时间了，但是金相组织能合格。我就是想缩短在930保温时的时间。但是要保证铁素体量不超标，有什么好方法吗？

wangqinghua196

原帖由 sun58243439 于 2007-11-12 20:57 发表
我们平时做时，以我所说的零件尺寸，一般装炉量在100-120件左右。用的是100KW的台车炉，我们一般930度保温2h,650回火2.5h。淬油。这样做下来的话太耗时间了，但是金相组织能合格。我就是想缩短在930保温时的时间。但是要保证 ...

我看了你的这个描述,认为你不能再在理论上缩短保温时间了。38CrMoAlA钢的油淬尺寸到? 50mm左右，又是合金含量高。
提高到960℃，保温也要85min，而且可能面临保温不均匀现象，对炉体寿命也有影响。
你在实际中注意观察到温的时间，或连续作业，来降低能耗，是一个节约的途径。
如果是碳素结构钢，可以“0”保温处理，合金钢而且有组织要求的，最好保温时间按正常的来为妥当！

sun58243439

谢谢。知道了。我们一般保温是1个半到2小时之间。

调质

有创新意识,值得赞扬,这里我只是提醒要慎重一些,38CrMoAlA中由于有AI 使铁素体较难溶解,保温时间要充分,1.5-2小时,应该有余地的,具体到多长时间为最佳,还要根据你实际情况,反复实验来确定,如果是长期,批量生产,是值得试试,先挑几件来实验,心中有数后在整炉实验.有了收获,不要忘记和大家说一声.

651225005

合理的利用炉子的有效空间或借助于合理的夹具，是可以适当减少保温时间的。