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齿轮等温退火后带状超标

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该用户从未签到

发表于 2006-12-6 23:13:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大侠:
    目前很多齿轮加工厂要求齿轮等温退火后带状小于等于3级.可是采用等温退火后齿轮尤其是主动轮的带状经常在3.5-4级.我们采用提高加热温度/加快高温加热的冷却速度均没有办法合格.而且有时候原材料检查带状合格,而锻件等温退火后带状超标,请问有什么比较好的办法解决?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-12-19 19:41:41 | 显示全部楼层
大侠,有什么高招?我们进行了试验,就是将齿轮调质,调质后带状肯定消失了(因为等温后是F+P带),但是等温后又恢复为原来的级别。这就意味着带状主要是原材料带来的。大家是否是这个意见?

该用户从未签到

发表于 2006-12-21 17:24:02 | 显示全部楼层
网状级别怎么样?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2006-12-24 11:05:54 | 显示全部楼层
严格原材料入厂,加一道锻造工序吧能解决

该用户从未签到

发表于 2006-12-24 17:48:28 | 显示全部楼层
把等温时间缩短一下,或者把第一个台阶温度调节一下应该可以解决这个问题啊

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-12-26 06:56:05 | 显示全部楼层
热处理一般不会带来带状组织,多半是原材料本身的,其实就是铸造质量不好。

该用户从未签到

发表于 2007-1-5 00:31:13 | 显示全部楼层
[quote][B]以下是引用LTW3696553在2006-12-25 22:56:05的发言:[/B]
热处理一般不会带来带状组织,多半是原材料本身的,其实就是铸造质量不好。
[/quo

确信吗?

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-1-17 08:00:39 | 显示全部楼层
现在有文章说带状组织是成份偏析所致(金属热处理2000年12期),一般热处理手段很难消除,通过正火、调质、扩散退火可改善。

签到天数: 176 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-1-18 05:25:54 | 显示全部楼层
等温退火不能改善钢材的带状组织,因带状组织是钢在冶炼轧制过程中形成的缺陷。扩散退火能改善,但成本较高;调质虽能消除带状但对有些工序采用调质做为预先处理不利于切削。

该用户从未签到

发表于 2007-1-18 06:22:26 | 显示全部楼层
我们在进行齿轮毛坯正火+高温回火时也发现了热后带状超标、而原材料合格的问题,纳闷!

[B]以下是引用kola在2006-12-06 15:13:31的发言:[/B]
各位大侠:
    目前很多齿轮加工厂要求齿轮等温退火后带状小于等于3级.可是采用等温退火后齿轮尤其是主动轮的带状经常在3.5-4级.我们采用提高加热温度/加快高温加热的冷却速度均没有办法合格.而且有时候原材料检查带状合格,而锻件等温退火后带状超标,请问有什么比较好的办法解决?

该用户从未签到

发表于 2007-1-19 04:38:28 | 显示全部楼层
支持xhongjun

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-1-19 04:48:42 | 显示全部楼层
建议你在检查带状时作下处理:升温到该中材料的正火温度(对于渗碳钢)后保温后,置于120-140度的炉子中随炉冷却,基本上能保证还原真实的材料带状,也不会有魏氏体组织来干扰你判断带状组织等级.看看是否超级.
一般材料的带状组织很难消除掉的,尤其是合金含量高的材料,要做扩散退火才能消除掉.费事费资源,
锻件等温退火后带状可以适当的提高点保温时间和冷却速度,你试试看

该用户从未签到

发表于 2007-3-21 20:18:41 | 显示全部楼层

回复 #1 kola 的帖子

原材料带入带状组织,用锻造来解决是最好的.

该用户从未签到

发表于 2007-4-1 20:21:34 | 显示全部楼层
带状组织产生原因主要是因为成分偏析,在相变温度附近,由于mn等成分偏析导致枝晶间或者晶内(位置与所含元素有关)产生先共析铁素体,导致c浓度差增加,这样形成珠光体与铁素体条带状分布。
    所以个人认为应扩散退火(本人没有实际工作经验,纯粹瞎猜)

该用户从未签到

发表于 2007-4-1 20:58:09 | 显示全部楼层

回复 #1 kola 的帖子

根据你说的情况,我认为是原材料成分偏析。采用热处理的方法改变成分偏析,收效不大。
建议:1 增大锻造比,改变轧制流线;2 更换钢材生产厂家。
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