过时效是什么?

wangqinghua196

在有色金属热处理中的过时效是什么?

tctc

不同合金在时效时的脱溶沉淀过程不完全相同。但过时效的原理基本一致。亚稳相形成后的长大阶段，其周围基体中的应力、应变增加，弹性应变能越来越大导致亚稳相变的不稳定，当长到一定程度时，亚稳相与基体的共格关系遭到破坏便完全脱离基体形成独立的平衡相（稳定相）。此时，平衡相与基体无共格联系，显然对位错运动的阻力小了，影响强度。并且随着平衡相的析出、聚集和长大将导致合金的硬度进一步下降，生产上称之为过时效。我觉得合金进入过时效阶段就是合金时效强化效果由最佳变得越来越差时便进入了过时效阶段。

霍大侠

时效温度提高或时间延长，则出现非共格产物，强化效应下降，以致于合金强度降低，称为“过时效”

yjc_119

铝合金的时效强化是新淬火态的过饱和固溶体中的铜原子首先要不断的地向固溶体某些晶面进行富集,从而形成许多的富铜区(G.P区),这些富铜区的形成,使固溶区的晶格发生严重畸变,从而使强度\硬度升高;随着时间的延长和温度的升高,铜原子继续偏聚,富铜区扩大,畸变范围增大,使强度和硬度进一步提高.若温度再升高或延长,开始形成第二相CuAl2并析出,晶格畸变减小,则时效强化显著减弱,合金逐渐软化,这种现象称为"过时效"

mobilehoney

仅仅是富Cu吗?不同的铝合金牌号的GP区是不同的,况且也并不是第二相一出现就导致强度降低
版主怎么能随便加分呢！

xchlei

过时效是人工时效的 一种，此处理工艺时效温度较高，时间较长，组织比较稳定，有利于稳定零件的尺寸和使用性能。

ehai237

时效温度和时间的选择取决于对合金性能的要求、合金的特性、固溶体的过饱和程度以及铸造方法等。人工时效可分为三类 : 不完全人工时效 , 完全人工时效和过时效。不完全人工时效是采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。完全人工时效是采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。 过时效是在更高的温度下进行 , 这时合金保持较高的强度 , 同时塑性有所提高 , 主要是为了得到好的抗应力腐蚀性能。为了得到稳定的组织和几何尺寸 , 时效应该在更高的温度下进行。过时效根据使用要求通常也分为稳定化处理和软化处理。

mobilehoney

版主就是版主,连定义都给出来了,呵呵
欣赏这里的原因也就是 因为这点,
尽管不是严格的定义(其实实际情况不同,定义也会不同),
但是却是从使用的角度给出的符合实际生产的需要的定义(因为一个严格的定义必须包含这个名词所涵盖的所有可能性,或者干脆就指出本质的,共有的特点)
谢谢版主的加分
也欣赏这里版主不依不挠的作风

yika

在不同温度时效时，析出相的临界晶核大小、数量、成分以及聚集长大的速度不同，若温度过低，由于扩散困难，G．P区不易形成，时效后强度、硬度低。当时效温度过高时，扩散易进行．过饱和固镕体中析出相的临界晶核尺寸大，时效后强度、硬度偏低，即产生过时效。

adamdeng

时效温度提高或时间延长，则出现非共格产物，强化效应下降，以致于合金强度降低，称为“过时效

txmzhhw

铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu 合金说明合金时效的组成和结构的变化。图3－1 铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。

xbinge

学到很多东西，谢谢！
最近我也遇到同样的问题，直径20的2A12，来料CZ状态，我们一位工艺定的淬火+时效工艺，时效10小时后，剪切强度仅有230-260MPa，现在我怀疑是否就因为时效时间过长造成。

yxz330

既然是CZ状态（淬火+自然时效），就不用再淬火与时效了，顶多在机加后去应力就行了。

gaoxiwen

不同的合金过时效产生的结果是不一样的。

songge

具体的理论我在这就不多说了，大家已经阐述的够透彻了，很精彩。
总之，过时效就是与基体共格的来稳定相随时间和温度的影响被破坏从而形成与基体非共格的平衡相，对位错的阻力变小，使材料的强度、硬度下降，塑性提高。
在时效当中，分为欠时效、完全时效、过时效三不同情况，呈上抛物线形状。如果固溶充分，基本上都是时间和温度决定，虽然说起来简单，但是这需要很多的
试验数据才能找到最合理的工艺，否则完全按照手册可能得不到满意的结果。

锋哥

这样结合生产实际的研究,总比所谓专家学者,无意义,不能适用于生产实际的研究有意义的多,希望大家多交流,相互提高热处理水平,我们国家的机械行业的水平提高还靠各位多努力,我们国家好的加工中心用国外的,好的刀具用国外的,好的材料也是国外的,希望前辈们不要有所保留把好的经验,好的技术,拿出来给后来者们分享,谢谢

山东小伙

时效温度提高或时间延长，则出现非共格产物，强化效应下降，以致于合金强度降低，称为“过时效

lehigh_73

应该这么说：欠时效、峰时效、过时效

ysuzone

过时效好像不是仅仅是时效时间的简单的延长吧。在失效过程中好像是在时效初期性能随着时间的延长有所提高，但是大部分到了20小时候，性能改变就很小了。那样的话过失效就不那么好定义了吧，会不会是需要提高时效温度A

lms518

学到不少东西，