SKD11模具开裂急急急

程子恒 · 发表于 2012-10-13 19:43:10

sky-流星发表于 2012-10-13 09:15
请问下，SDK11和Cr12MoV有多大差别，从成分，性能有差别吗？他们不就是一个国标，一个日本的吗？是不是同 ...

我是说你模具裂了有可能是材料问题，买材料时卖家用CR12喷蓝漆充当SKD11卖给你了，因为我在东莞时遇到过很多客户拿模具来加工时硬说是SKD11的，结果一打火花是假的

程子恒 · 发表于 2012-10-13 19:56:52

我只想问您这位大师，在外加工2年有600多天，每天加工之前打SKD11，D2, H13，SKD61和其他一些材料的火花，客户大多是固定的，请问这样的条件您还看不出来几种模具常用钢的材料吗，不说颜色，有区别，单说SKD11的火花密度就比D2密点，SKD61比H13火花长点、爆点大，这够通俗吗？

程子恒 · 发表于 2012-10-13 20:11:35

耿建亭发表于 2012-10-13 07:11
程工涵养真好，让我自惭形秽。 D2和SKD11或许因为CO的有无， CR12MOV与SKD11因为MO含量的高低，在砂轮转速 ...

版主别笑话我叫我小程就行了我叔叔07年以前在东莞开小加工厂的，好多客户部懂材料，用CR12喷漆替代SKD11的事很多很多，像用H13替代2344，更离谱的还有用45#直接替代SKD11做冲压模，结果可想而只不打火花就加工的直接后果，所以我以前做产品的时候基本每个都得打火花。所以我来问楼主是不是材料错了，并没有想在论坛了显摆的的意思，呵呵，因为我这人知道自己没那资格的

刘S · 发表于 2012-10-14 19:17:04

guan416732950 发表于 2012-10-10 19:59
工艺有问题啊，保温时间有问题30分钟有点短了

工艺哪有问题了？保温时间短也不因该开裂呀？

于凯热处理学徒 · 发表于 2012-10-15 08:39:12

我个人觉着,出炉前应该,预冷。还有淬火时油温不要太低,加热时要分阶段加热,回完火后空冷,不能水冷。

空余恨 · 发表于 2012-10-15 08:59:23

个人感觉此裂纹出现的位置不合常理。裂纹出现的位置并不在最易产生应力集中的地方。因此还是分析材料及预处理问题。

guan416732950 · 发表于 2012-10-15 10:59:38

刘S 发表于 2012-10-14 19:17
工艺哪有问题了？保温时间短也不因该开裂呀？

呵呵保温时间短虽然不至于开裂，但是工艺还是有点问题了，具体开裂原因刘师傅有何高见

guan416732950 · 发表于 2012-10-15 11:04:40

程子恒发表于 2012-10-12 20:34
我并没说我鉴别火花很牛，像你说的这几种材料我没那技术分的出来，像SKD11和CR12MOV和CR12因为经常做，能 ...

3CRG58V 是什么材料第一次听说，是不是传说中的3Cr2W8V

热带风暴 · 发表于 2012-10-15 12:31:36

保温时间太少，导致模具表面温度和心部温度差异过多，在淬火时温差大，导致组织应力不一致，应力过大而造成裂纹。看你这模具，个人感觉：600度保温90分，850度保温90分，1030度保温120分。淬油前稍稍预冷一下，然后下油，冷至模具上少量白烟时即可。

bdgy · 发表于 2012-10-15 13:59:12

保温时间跟淬裂有关系但个人感觉你的工艺设计确实有问题不过模具开裂你也要多考虑下原材料和模具设计的问题你们的技术方面确实要加强呀很基础的东西

程子恒 · 发表于 2012-10-15 18:10:36

guan416732950 发表于 2012-10-15 11:04
3CRG58V 是什么材料第一次听说，是不是传说中的3Cr2W8V

对，就是你说的3CR2W8V，好久了所以一下子没记起来

sky-流星 · 发表于 2012-10-16 07:17:10

热带风暴发表于 2012-10-15 12:31
保温时间太少，导致模具表面温度和心部温度差异过多，在淬火时温差大，导致组织应力不一致，应力过大而造成 ...

谢谢！请问您所说的时间是不包括升温的存保温时间对吗？还有我们是空气炉，这样的时间也是可以的吗？另外，我一般是冷到冒青烟，是不是意味着我出油时温度过低了？

热带风暴 · 发表于 2012-10-16 08:27:29

sky-流星发表于 2012-10-16 07:17
谢谢！请问您所说的时间是不包括升温的存保温时间对吗？还有我们是空气炉，这样的时间也是可以的吗？另 ...

空气炉，不知道你这模具对于完成品来说研磨公差留多少？空气炉处理时有保护措施吗？处理中会不会脱碳？要是表面脱碳的话，在淬火时由于碳含量梯度不一致，也会造成应力过大开裂。

sky-流星 · 发表于 2012-10-16 20:13:49

热带风暴发表于 2012-10-16 08:27
空气炉，不知道你这模具对于完成品来说研磨公差留多少？空气炉处理时有保护措施吗？处理中会不会脱碳？ ...

没有保护，所以一定是脱碳的，所以我也比较苦恼，请您指点，尽量减小开裂可能。

热带风暴 · 发表于 2012-10-17 09:05:49

脱碳方面的话，我建议你去市场上买点钢泊和木炭。将模具包在钢泊里，加入一定量的木炭。这样可以防止脱碳。像你这种做模具的热处理，最好是采用真空热处理比较好，变形和模具表面都会有很好的保证。

cmz · 发表于 2012-10-17 10:16:02

你可以尝试下先预冷咋淬火，那样的话变形可能也会小一点

sky-流星 · 发表于 2012-10-19 19:20:38

程子恒发表于 2012-10-13 19:43
我是说你模具裂了有可能是材料问题，买材料时卖家用CR12喷蓝漆充当SKD11卖给你了，因为我在东莞时遇到过很 ...

我想知道SKD11和Cr12MoV是不是同一种材料？如果不是差在哪？

耿建亭 · 发表于 2012-10-23 18:27:54

今天看到图片了。
根据图片显示，可能原因如下：
1 淬火时热应力引起开裂，原因如同大件调质的纵裂。
2 材料内部缺陷，包括锻造缺陷。
不排除多种因素同时作用的结果。
对不对，不一定。信不信，您决定。

曲木森 · 发表于 2012-10-31 20:13:47

skd11的1040度淬火都没问题，可能你材料有问题，或者你升温太快

yuanshuping · 发表于 2012-11-2 13:14:00

肯定工艺有问题，材料也很可能，如果真是ＳＫＤ11强风冷就ＯＫ，就算淬火后硬度有点点偏低二次回火也能上来，这种常规热处理还是用不锈钢纸打包好！！！

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