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查看: 13374|回复: 39

[讨论] 请教内孔氧化皮的清理

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该用户从未签到

发表于 2012-10-17 10:51:28 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
有那么厚的氧化皮你不能只考虑清除它的问题,你的产品表面肯定也氧化脱碳,是否还能符合要求呢?
批量大的话可以找冷加工帮忙处理一下,他们会有办法的。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-10-10 21:11:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 shenghuoyiyi 于 2012-10-10 21:33 编辑

请教各位一下,如果渗碳淬火后的轴上有像直径6mm左右,长度300mm的非通孔,,有附着力比较强的氧化皮,厚度10丝左右,你们是怎么清理的?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-17 08:09:35 | 显示全部楼层
个人建议:像这么长的孔可以放在热后进行加工 也有利于保证尺寸和精度;出现内孔氧化 关键还是注意设备或渗碳气氛是否正常 不建议用酸洗 可以用内孔抛丸机试试看
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签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-12 08:17:46 | 显示全部楼层
shenghuoyiyi 发表于 2012-10-11 18:16
这个是先渗碳后再钻孔,最后再加热淬火,就在最后加热淬火时设备突发问题导致氧化皮,外表面的好弄,里面 ...

原来是这样啊。在这种情况下,谁来干这个活是个问题,热处理的人没有工具,但是有责任。冷加工有工具,但是没有责任。所以呀,这就是一个协调的问题了(用钻或者铰的方法,其它办法很难解决这个问题)。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-10-12 15:41:56 | 显示全部楼层
设计上考虑改善一下,这样做好费事呀
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签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-10-12 15:48:47 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-10-11 11:17
不太容易,最好加工前处理一下较好,又成功经验。

这是最好的办法。
后序喷抛丸,不是通孔,很快就堵住了。
后序扩孔,这么长的孔,多高的操作台,什么样的工装卡具,多长的钻头?
后序开孔,容易旁捅。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-12 16:01:49 | 显示全部楼层
孔有要求吗,若无要求热处理前为何不堵死
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-12 16:22:35 | 显示全部楼层
300mm的深孔?喷砂肯东是解决不了的,何况还只有6mm直径大小
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-10-12 18:31:30 | 显示全部楼层
可以用机械杆绑砂带抛一下试试
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该用户从未签到

发表于 2012-10-12 19:06:25 | 显示全部楼层
别讨论了,这种工件我见过,长油嘴接近盲孔,加工前处理即可。
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-12 22:43:52 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2012-10-11 08:51
我们采用喷砂处理,可用液体喷砂机,

还有液体喷砂一说?看来我out了。没见过,真想见识一下。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-13 09:58:52 | 显示全部楼层
设备故障出现的问题属于个案,孔细又深,见义用二楼的方法:酸洗.
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签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-13 10:08:14 | 显示全部楼层
长城好汉 发表于 2012-10-11 15:48
这类盲孔又细又深,孔的内表面是没有渗碳效果的,或者说,越往孔的里面越没有硬化层。从设计角度讲,也不要 ...

评的分和他技术一样高。佩服
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-15 11:21:36 | 显示全部楼层
直接对孔手动喷砂或采用手动酸洗法进行清理。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-15 13:12:55 | 显示全部楼层
渗碳淬火前孔内涂上防氧化涂料。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-15 14:18:17 | 显示全部楼层
同意19楼的说法。即简单有实用。
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签到天数: 187 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-15 17:18:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 llyyhh520 于 2012-10-15 17:22 编辑

直径6mm,长度300mm,是细长孔了,。不知道你的氧化皮能厚到什么程度。能否说明一下?
还有就是零件数量有多少?你们对内孔表面质量要求有多高?
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该用户从未签到

发表于 2012-10-15 19:38:21 | 显示全部楼层
象楼主说的这种情况,基本上活就费了,6mm直径300mm的孔需要用深孔钻的,应该也没有什么加工量了。
酸洗是一招,不过得看零件的使用环境了。
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签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-15 21:49:59 | 显示全部楼层
10丝氧化皮,那么6mm孔加工余量?多少数量?------楼主没有说明......有质的区别(解决策略有别)。
没有余量或余量小于10丝氧化皮------报废,没有研究谈论价值。
有余量(考虑加工困难)------
1.数量多的用带钻套的钨钢直长钻(前面所谈到的长钻加工法,缺点①长钻强度不够要断钻,②加工后的孔必为椭圆)。
2.数量少可用①冷态用浓度20%稀盐酸,一定要掌握好时间,热态易产生氢脆。②用草酸(与Fe3+形成络合物,溶解速度很快)。③高锰酸钾与氢氧化钠质量比1:3的混合溶液,工作温度65-85度。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-16 08:01:39 | 显示全部楼层
清霜 发表于 2012-10-12 22:43
还有液体喷砂一说?看来我out了。没见过,真想见识一下。

液体喷砂10年前就有,可以上网查一下,我们用的是长沙航空的
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