气体渗氮后表面硬度不足求助

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-12 07:43:50

热带风暴发表于 2012-10-11 20:24
本人粗浅分析：貌似氮化的工件一般都是用HV来进行测试的吧，因为渗层比较浅，你的基体硬度HRC50，而你还用H ...

个人浅见：当渗氮层深度≥0.80mm时，可直接采用洛氏HRC制式检测。

热带风暴 · 发表于 2012-10-12 08:58:47

孤鸿踏雪发表于 2012-10-12 07:43
个人浅见：当渗氮层深度≥0.80mm时，可直接采用洛氏HRC制式检测。

您说的是硬氮化吧，那样的话渗层比较深，多谢指导。我又增长了一项知识。

flybearhug · 发表于 2012-10-12 11:07:24

如果是里氏硬度计，也要探头用对。对于氮化之类一般要用C探头来测试。

w14538317 · 发表于 2012-10-12 10:47:42

各位专家，谢谢指导。因为以前我们是外边给我们加工渗氮的，我们是用便携式的里氏硬度计进行检测，检测硬度可以达到HRC：60度以上，所以我们现在的质检部门也是要用里氏硬度计检测，没有达到硬度就为不合格。现在是渗层太浅？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-12 13:29:39

flybearhug 发表于 2012-10-12 11:07
如果是里氏硬度计，也要探头用对。对于氮化之类一般要用C探头来测试。

建议你看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 5&fromuid=31405，尤其是看看主题所上传的第三个附件

kero543 · 发表于 2012-10-12 22:58:58

H13氮化48小时，其深度也只有0.30mm左右，GB上的规范：硬化层深度要在0.8mm以上，里氏硬度的数据才算是符合的！
要不，请版主以HRC60以上的标准硬度试片(假设版主刚好有HRC65的标准硬度试片)，用里氏硬度打打看，其数据是否是HRC65，还是有所误差！

kero543 · 发表于 2012-10-13 21:49:16

建议LZ先厘清是硬度检测是否有误差，若确认是硬度偏低的话，就可专心探讨氮化工艺是否有出错了！

hnhxslr · 发表于 2012-10-14 15:27:59

kero543 发表于 2012-10-12 22:58
H13氮化48小时，其深度也只有0.30mm左右，GB上的规范：硬化层深度要在0.8mm以上，里氏硬度的数据才算是符合 ...

朋友能否提供一下你说“GB上的规范”的GB呢？谢谢！

hnhxslr · 发表于 2012-10-14 15:31:52

kero543 发表于 2012-10-13 21:49
建议LZ先厘清是硬度检测是否有误差，若确认是硬度偏低的话，就可专心探讨氮化工艺是否有出错了！

同意你的建议，首先委外氮化的可以检测到60，自己氮化的检测不到60，到底什么原因？要搞清楚了，我们才可以讨论，我觉得不能先入为主的先讨论硬度计的问题才对

飞龙在天 · 发表于 2012-10-14 19:41:39

w14538317 发表于 2012-10-12 10:47
各位专家，谢谢指导。因为以前我们是外边给我们加工渗氮的，我们是用便携式的里氏硬度计进行检测，检测硬 ...

应该是楼主的工艺有问题，我有做个这个材料的氮化材料，直径1200mm*100的圆模，氮化48小时，用里氏硬度计检测HRC60-63度。

kero543 · 发表于 2012-10-14 21:02:19

hnhxslr 发表于 2012-10-14 15:27
朋友能否提供一下你说“GB上的规范”的GB呢？谢谢！

就是中国国家标准『GB_T 17394-1998 金属里氏硬度计检测标准』！

w14538317 · 发表于 2012-10-11 12:18:11

本帖最后由 w14538317 于 2012-10-11 12:19 编辑

各位专家：
公司新近井式气体渗氮炉，H13材质模具。炉子有效体积直径600*1100毫米，现装炉360KG,氨气流1.2，滴甲醇1滴/秒，一次升温到540度，保持时间48小时。出炉后经检测表面硬度HRC：52-54度，达不到要求HRC：60度，（基体HRC：50度）。请各位专家指教。
谢谢

sbm197873 · 发表于 2012-10-11 13:02:46

软氮化48小时？另外硬度是用啥硬度计检验的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-11 13:19:13

不可以使用HRC直接检测，楼主不妨使用HV检测一下看看结果如何？

热带风暴 · 发表于 2012-10-11 20:24:27

本人粗浅分析：貌似氮化的工件一般都是用HV来进行测试的吧，因为渗层比较浅，你的基体硬度HRC50，而你还用HRC去测氮化后的表面，估计直接透过渗层，测到了接近基体的地方了，就测出了HRC52-54。

kero543 · 发表于 2012-10-11 21:57:48

这大概又是里氏硬度计惹的祸呗！http://www.rclbbs.com/forum.php? ... &extra=page%3D1看看唄！

flybearhug · 发表于 2013-3-13 10:54:23

孤鸿踏雪发表于 2012-10-12 13:29
建议你看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=105475&fromuid=31405，尤其 ...

谢，您推荐的主题已阅。对于用里氏硬度计用C探头来测大工件氮化表面硬度，我们也是经过很多实践的。实测结果大致是C探头测工件表面的HV值低于小试块HV值50-100。鉴于试块和工件的表面状况不同。用C探头得出的差异还是可以接受的。至于您说的大于0.8mm深度可以用HRC做，我们认为实际差异还是要看材料具体情况。

狂奔 · 发表于 2013-3-29 15:12:22

解释的非常好，受益匪浅，谢谢

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