半轴感应淬火后开裂的失效分析报告

zhaoyun123 · 发表于 2012-11-2 16:23:36

他们正火后就感应淬火，也不调质处理？

cmz · 发表于 2012-10-17 10:01:05

像那种分层的要么是原材料的夹杂要不就是锻造的时候氧化皮没有清理好，夹在中间了。淬火的时候应力集中产生的裂纹

ccfx99 · 发表于 2012-10-17 10:34:55

zhengcj 发表于 2012-10-17 09:42
我和楼主持同一观点，但供应商以及其外协的检测结构，均没有提及折叠一事。

我想其中一个原因是他们均没有剖开裂纹，对该部位进行检测。

ssssdddd · 发表于 2012-10-17 11:16:00

对于缺陷分析报告,能放置于四海,有清析图片,有科学数据,有分析依据,有道理让人心服囗服,

ccfx99 · 发表于 2012-10-17 09:32:16

本帖最后由 ccfx99 于 2012-10-17 09:32 编辑

同意因材料缺陷造成开裂，个人认为一般夹杂应该不会造成这样的开裂，倾向于是折叠裂纹引起的淬火开裂，楼主可以把该试样裂纹处剖开看看。另外你的报告貌似（也许或者）不是正规报告。

uu263 · 发表于 2012-10-17 09:39:56

请教下像这种报告可以作为法律依据吗？

zhengcj · 发表于 2012-10-17 09:42:35

ccfx99 发表于 2012-10-17 09:32
同意因材料缺陷造成开裂，个人认为一般夹杂应该不会造成这样的开裂，倾向于是折叠裂纹引起的淬火开裂，楼主 ...

我和楼主持同一观点，但供应商以及其外协的检测结构，均没有提及折叠一事。

lihuashi · 发表于 2012-10-17 09:45:53

坑爹的报告，，，，

zhengcj · 发表于 2012-10-17 09:11:51

binyuanhong 发表于 2012-10-17 09:06
这份检测报告很不严谨，应该有裂纹源的显微组织照片，然后夹杂的照片也没有，另外夹杂物的分类少了DS类，一 ...

美标ASTM E45标准没有Ds类夹杂物，ISO标准和国标中包含有DS类夹杂物。
其他内容，均同意你的观点。

niulangaizhinv · 发表于 2012-10-17 09:12:34

要是有图就好了，只看报告没有图很模糊啊

zhengcj · 发表于 2012-10-17 09:12:56

binyuanhong 发表于 2012-10-17 09:08
另外夹杂物的合格判定依据不知道是从哪里找来的？我是没见过这方面的评判依据。

夹杂物合格判定依据是某一企业标准。

binyuanhong · 发表于 2012-10-17 09:06:50

这份检测报告很不严谨，应该有裂纹源的显微组织照片，然后夹杂的照片也没有，另外夹杂物的分类少了DS类，一般像我们做失效分析，都是先找到裂纹源，从有裂纹的地方找问题，这份报告里面连裂纹都没见到。

binyuanhong · 发表于 2012-10-17 09:08:45

另外夹杂物的合格判定依据不知道是从哪里找来的？我是没见过这方面的评判依据。

zhengcj · 发表于 2012-10-17 08:36:34

本帖最后由 zhengcj 于 2012-10-17 08:56 编辑

qingchuan65 发表于 2012-10-16 20:28
评夹杂物是根据什么标准评的？怎么还有4级？3.5级？

应该是根据ASTM E45 A法，夹杂物应该是可以评半级的，很多外企标准以及主流钢厂出具的报告中都有过半级的情况。

zhengcj · 发表于 2012-10-17 08:37:42

gtn1314 发表于 2012-10-16 19:59
这报告给人最大的疑惑就是没有具体分析证据，直接一口咬定淬火开裂，虽然提到材料夹杂物引起，但是检测报告 ...

夹杂物等级合格，只能说是根据内部的标准合格。换一个严格一些的标准，它就不合格了。

zhengcj · 发表于 2012-10-17 08:38:34

tangjincai 发表于 2012-10-16 19:22
楼主的公司与这供应商是何关系，现在看这些报告要本着利益原则来看

客户与供应商的关系呀。

zhengcj · 发表于 2012-10-17 08:49:32

ZX771 发表于 2012-10-16 17:57
造成开裂的可能原因很多，推测到哪一种具体的原因都需要切实的证据充分的理由，否则说服力就不够。裂纹源 ...

据供应商说，几个月来才出现这一件开裂。我当时看到开裂照片的第一印象，因材料缺陷造成开裂的面大。
这份报告是供应商第二次委托外协做的失效分析（换了一家外协），第一次的失效报告更可气，只是简单的重新检测了所有感应淬火热处理质量指标，就给出结论说因未及时回火造成开裂。

落水残阳 · 发表于 2012-11-8 16:26:11

这报告也叫失效分析报告？一份失效分析报告，最起码给张裂纹源的照片，即便不给电镜的，相机的也该给一张。说是夹杂物的原因引起的，连夹杂物在哪个地方长什么样都不让人知道。如果材料不是非常非常的好，断口上总能找到夹杂物，是不是夹杂物引起的得看裂纹源处，甚至得具体到一个夹杂物大小的点，是不是那么碰巧有个夹杂物被看见了。
哎，这报告，估计楼主自己也出得出来。

青子衿 · 发表于 2012-11-8 16:05:49

此份失效分析报告本身没有太多的说服力，建议楼主加上工件的工艺要求！

zhengcj · 发表于 2012-10-16 13:30:23

附件为供应商委托外协做的失效分析报告，请大家讨论这个报告是否有问题？

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