求教【关于低温回火尺寸挽救】

sniper7034 · 发表于 2012-11-26 11:25:39

热处理老宋发表于 2012-11-26 11:20
兄弟，这些版主、专家中，混蛋太多，现在老宋正与混蛋怪蛙战斗，这个混蛋太坏！如此混蛋在论坛当版主，论 ...

呵呵，老宋，非老也~ 心很年轻哇！

其实也无所谓啦！资料分享给大家就好了！我觉得这个很有用啊！想了很久没想通，日本老热处理师傅的经验资料应该还是很有借鉴价值的！！

热处理老宋 · 发表于 2012-11-26 11:20:59

sniper7034 发表于 2012-11-26 11:12
竟然没有加分！！！伤心……

兄弟，这些版主、专家中，混蛋太多，现在老宋正与混蛋怪蛙战斗，这个混蛋太坏！如此混蛋在论坛当版主，论坛就完了，赶紧打混蛋怪蛙！把他打到无地自容，销声匿迹。让怪蛙绝种，论坛就太平了。

sniper7034 · 发表于 2012-11-26 11:09:49

本帖最后由 sniper7034 于 2012-11-28 17:11 编辑

补上翻译后的资料，很有用处，分享给大家！！

sniper7034 · 发表于 2012-11-26 11:12:47

热处理老宋发表于 2012-11-22 16:53
各位坛友，对于楼主提出的问题在轴承热处理经常发生，非常好！建议版主加分。
淬火产生马氏体与回火生产 ...

竟然没有加分！！！伤心……

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 17:07:40

热处理老宋发表于 2012-11-22 16:53
各位坛友，对于楼主提出的问题在轴承热处理经常发生，非常好！建议版主加分。
淬火产生马氏体与回火生产 ...

我找到了日本的解释，称之为经年变化，我正在找人帮我翻译！回头发出来给大家共享，申请加精啊！

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 17:08:38

鑫润发表于 2012-11-22 16:50
能到·100微米？？？有用深冷改变尺寸的行家？

100微米真能做到啊，我们都作了几次这种挽救了！！！

热处理老宋 · 发表于 2012-11-22 17:12:12

sniper7034 发表于 2012-11-22 17:07
我找到了日本的解释，称之为经年变化，我正在找人帮我翻译！回头发出来给大家共享，申请加精啊！

太好了，积极性来了，有问题就应该，大家讨论，集思广益，这样，可以产生思想火花，大家受益，朋友，老宋愿意交你这个朋友。拿来主义，猜测方法不可取！

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 17:14:54

本帖最后由 sniper7034 于 2012-11-28 17:11 编辑

热处理老宋发表于 2012-11-22 17:12
太好了，积极性来了，有问题就应该，大家讨论，集思广益，这样，可以产生思想火花，大家受益，朋友，老宋 ...

算了我先把日文版发上来吧！！大家先看看！回头再发翻译过的！其实不翻译也基本看的懂

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 16:30:13

wkee 发表于 2012-11-22 16:27
你的残奥要有多少才会让工件胀大这么多？至于磨削产生的应力，没这么强大！

8%~10%的残奥吧！ 100微米，0.01mm 这个不大吧！！

鑫润 · 发表于 2012-11-22 16:50:05

sniper7034 发表于 2012-11-22 16:30
8%~10%的残奥吧！ 100微米，0.01mm 这个不大吧！！

能到·100微米？？？有用深冷改变尺寸的行家？

热处理老宋 · 发表于 2012-11-22 16:53:58

各位坛友，对于楼主提出的问题在轴承热处理经常发生，非常好！建议版主加分。
  淬火产生马氏体与回火生产回火马氏体机理不同，尤其高温回火减少残余奥氏体机理，有多种解释，但都不很通彻，但事实确确实实减少了残余奥氏体量。
  磨削应力对尺寸影响在轴承生产中，也经常碰到，应从磨削应力及回火角度解释。
  大家好好议议，将想法及观点，联系现实讨论一下，很好，很好！

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 16:21:08

wkee 发表于 2012-11-22 16:15
因为在150摄氏度，碳就开始析出了！至于为什么200度尺寸会胀大？个人认为是在这个温度马氏体转变引起的！

所以我猜想是不是残奥继续转变为马氏体所以造成胀大撒！或者是否是因为研磨时产生缩应力，回火后消除，所以胀大？

wkee · 发表于 2012-11-22 16:27:43

sniper7034 发表于 2012-11-22 16:21
所以我猜想是不是残奥继续转变为马氏体所以造成胀大撒！或者是否是因为研磨时产生缩应力，回火后消除， ...

你的残奥要有多少才会让工件胀大这么多？至于磨削产生的应力，没这么强大！

wkee · 发表于 2012-11-22 16:15:12

因为在150摄氏度，碳就开始析出了！至于为什么200度尺寸会胀大？个人认为是在这个温度马氏体转变引起的！

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 15:47:33

本帖最后由 sniper7034 于 2012-11-22 15:48 编辑

wkee 发表于 2012-11-22 14:07
之所以回火后尺寸会缩小，是因为淬火的时候尺寸会胀大。回火消除应力的时候尺寸回缩！还有硬度问题，超过20 ...

低于200度，硬度也会降低啊！比如正常淬火后，回火温度为180度，其硬度下降也在0.5~1.5HRC左右啊！还有就是为什么200度以上回火，尺寸会胀大？

wkee · 发表于 2012-11-22 14:07:19

之所以回火后尺寸会缩小，是因为淬火的时候尺寸会胀大。回火消除应力的时候尺寸回缩！还有硬度问题，超过200摄氏度回火的时候马氏体内部的C会向外析出，所以硬度会降低！

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 13:13:30

所以说这是一种挽救措施嘛，而且是可行的！就是原理我不太明白！

@工程师@ · 发表于 2012-11-22 12:44:30

首先是你的观念是错误的不是奥氏体转变成M 硬度就会升高奥氏体是高温时存在的组织淬火后的组织是淬
火M+A 经过低温回火得到回火M+残A 根据你说的应该是回火不充分造成工件的尺寸不稳定

轴承钢的回火温度对硬度的影响很大提高回火温度虽然可以是工件胀大却不能保证硬度
个人认为应该在热处理没有问题时控制你的加工程序不能有问题而不是加工不良再去找热处理解决

sniper7034 · 发表于 2012-11-22 11:52:21

轴承在研磨时，有时因为进刀量可能没控制好或者其他原因，造成轴承内外径尺寸批量超下限，废弃太可惜，所以可以采用再进行一次低温回火，温度大概是200~230度之间，根据你所要的膨胀量定，而且还得保证硬度；这样可使轴承膨胀，膨胀量大概在50~100µm，然后再进行研磨；我分析其原理是因为残奥进一步转化为回火马氏体，马氏体体积较A大，所以尺寸膨胀；

我的问题是：为什么正常淬火后回火，温度是180度，回火后其尺寸却大概要缩小100µm左右，这又是为什么呢！另外在挽救时，既然是残奥转化为M，硬度却为什么会降低呢！（是因为，再次回火时，之前未转变的M更多的转变为回火M，所以硬度降低吗？）

以上纯属自己乱分析的！对于热处理还是不能完全理顺，请高手教导啊！

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