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[原创] 淬火油含水检测小经验

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-15 22:20:23 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
楼主倒也是一种办法,不过有点费事。
老宋的话粗了点,方法还是好的。

也有可以随时估测油含水量的简单方法。
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 楼主| 发表于 2012-12-17 08:40:24 | 显示全部楼层
52smallpig 发表于 2012-12-15 23:54
零件局部融化的现象我也遇到过,一直没有找到原因。

不知道你是什么炉型?必须根据实际情况才可以确定为死案。因为生产现场很多情况下不可能做各种试验。我的是多用炉。明确了是风扇处漏气,炉内负压,炭黑块剥落,炭黑块燃烧高温,几个条件形成的。实际这台设备几个月来一直渗碳硬度偏低,层深没有问题,气氛碳勢也反映正常,最后出现烧熔才排查到的。
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 楼主| 发表于 2012-12-17 08:46:02 | 显示全部楼层
52smallpig 发表于 2012-12-15 23:54
零件局部融化的现象我也遇到过,一直没有找到原因。

不知道你是什么炉型?必须根据实际情况才可以确定为死案。因为生产现场很多情况下不可能做各种试验。我的是多用炉。明确了是风扇处漏气,炉内负压,炭黑块剥落,炭黑块燃烧高温,几个条件形成的。实际这台设备几个月来一直渗碳硬度偏低,层深没有问题,气氛碳勢也反映正常,最后出现烧熔才排查到的。
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-16 00:05:03 | 显示全部楼层
52smallpig 发表于 2012-12-15 23:57
常说的“爆鸣法”,非常适合现场油品是否含水检测

         有同感啊 呵呵
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-15 23:44:38 | 显示全部楼层
把金属锅烧热  倒上油  看爆不爆
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发表于 2012-12-15 23:54:38 | 显示全部楼层
零件局部融化的现象我也遇到过,一直没有找到原因。
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发表于 2012-12-15 23:57:59 | 显示全部楼层
niuxide 发表于 2012-12-15 23:44
把金属锅烧热  倒上油  看爆不爆

常说的“爆鸣法”,非常适合现场油品是否含水检测
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-15 00:04:30 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享经验 我支持您
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 楼主| 发表于 2012-12-1 16:36:31 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2012-11-30 16:29
请问你们的工件在进多用炉前是否进行清洗烘干,我现在考虑工件本身所带的水分在换气时是否会对油有影响呢 ...

没有。严格来讲应该清洗,烘干。但当前的恶性竞争,低价位使生产成本成为主项,没有办法。
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发表于 2012-11-30 16:29:57 | 显示全部楼层
tshyj 发表于 2012-11-30 15:22
实际上,我第一次油样分析是用的沸腾油(淬火时有白色水蒸汽,不是灰色油烟),沉淀一天后上面的样,基本 ...

请问你们的工件在进多用炉前是否进行清洗烘干,我现在考虑工件本身所带的水分在换气时是否会对油有影响呢?
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 楼主| 发表于 2012-11-30 15:32:56 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-11-30 05:40
你使用甲醇吧!如果用甲醇就是甲醇岐化反应,反应放热造成。只是局部反应,对整炉没影响。

我们用的是易普森的直生式渗碳气氛,丙烷加空气的。
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 楼主| 发表于 2012-11-30 15:27:38 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2012-11-29 19:16
那使用这种方法对油的性能有影响吗?那对于我们没有检测设备的公司检验有种是否有水是如何操作呢?能否指 ...

这样脱水后对性能肯定有影响,我虽然有脱水前后的油品性能检测报告,但因为不是出现问题前一周内的检测报告,不好比较,科学性不强,所以不好写出来。现在油品在用,当然,我们也在观察。
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 楼主| 发表于 2012-11-30 15:29:34 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-11-30 05:36
坛友,瓦轴爆炸不了了之,花钱再买,原因不用分析,就是领导一句话,不是自己钱,没人负责。请将照片发来 ...

当时处理问题时,照片,录像我都有,现在已经解决了,谢谢坛友。
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 楼主| 发表于 2012-11-30 15:22:03 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2012-11-29 19:20
水电比重较油大,水在油灯下方,那你检验是如何取样点呢?不会是用细管伸到淬火油槽底部再用注射器取样吧。 ...

实际上,我第一次油样分析是用的沸腾油(淬火时有白色水蒸汽,不是灰色油烟),沉淀一天后上面的样,基本判断是浮头式换热器故障。油品分析结果是水分痕迹。判断取样问题。将此一小桶油取下方,再取淬火槽油上中下混合,这样再检,结果是百分之2.2,这就是取样的实际。在生产现场,一定要用基本知识分析后谨慎处理。
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发表于 2012-11-30 05:36:14 | 显示全部楼层
tshyj 发表于 2012-11-29 18:03
市场经济,没有办法。小电炉只是告诉大家实验。大量油的脱水必须在淬火油槽内用加热器加热至105-110度之间 ...

坛友,瓦轴爆炸不了了之,花钱再买,原因不用分析,就是领导一句话,不是自己钱,没人负责。请将照片发来。
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发表于 2012-11-30 05:40:53 | 显示全部楼层
tshyj 发表于 2012-11-29 18:03
市场经济,没有办法。小电炉只是告诉大家实验。大量油的脱水必须在淬火油槽内用加热器加热至105-110度之间 ...

你使用甲醇吧!如果用甲醇就是甲醇岐化反应,反应放热造成。只是局部反应,对整炉没影响。
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发表于 2012-11-29 19:16:23 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-11-26 17:44
咳!悲催,小儿科,这是技术论坛,干嘛过家家,高人。专家。
我有一个方法,比他还简单,拿一个马勺,一锅 ...

那使用这种方法对油的性能有影响吗?那对于我们没有检测设备的公司检验有种是否有水是如何操作呢?能否指点?
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发表于 2012-11-29 19:20:04 | 显示全部楼层
水电比重较油大,水在油灯下方,那你检验是如何取样点呢?不会是用细管伸到淬火油槽底部再用注射器取样吧。期待你的答复。
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 楼主| 发表于 2012-11-29 18:03:00 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-11-26 17:44
咳!悲催,小儿科,这是技术论坛,干嘛过家家,高人。专家。
我有一个方法,比他还简单,拿一个马勺,一锅 ...

市场经济,没有办法。小电炉只是告诉大家实验。大量油的脱水必须在淬火油槽内用加热器加热至105-110度之间。以后还请多多指教。上次炉子的爆炸问题,我还想听听下文,是个好案例。前一段我们这里一台多用炉,上层的工件竟然熔化了,我发个照片请您过目,虽然有分析,但未敢随便发表。

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发表于 2012-11-26 17:44:11 | 显示全部楼层
咳!悲催,小儿科,这是技术论坛,干嘛过家家,高人。专家。
我有一个方法,比他还简单,拿一个马勺,一锅一锅熬即可!熬到没有响声即可!高吧?加分!
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