关于渗碳的碳势控制

liwenbin39 · 发表于 2012-11-30 13:12:44

sniper7034 发表于 2012-11-29 16:19
你说的怎么划分的是什么意思？

低碳钢高碳钢？

保护气氛和渗碳气氛是完全不同的

sniper7034 · 发表于 2012-11-29 16:19:19

liwenbin39 发表于 2012-11-29 16:03
老兄，你知不知道材料是如何划分的？先看看相关标准

你说的怎么划分的是什么意思？

低碳钢高碳钢？

还是

亚共析钢共析钢过共析钢？

还是按功能其他分类？

focus my question,ok ?

liwenbin39 · 发表于 2012-11-29 16:03:32

sniper7034 发表于 2012-11-27 11:40
这个我知道！我是想知道这些碳势是怎么定的！ GCr15 碳含量还是1%呢但是碳势0.7都不怎么会脱碳， ...

老兄，你知不知道材料是如何划分的？先看看相关标准

蝴蝶飞飞 · 发表于 2012-11-29 09:14:31

sniper7034 发表于 2012-11-29 08:41
1.1-1.2 跟材料本身碳含量应该有关系吧！不是所有的都这个碳势吧！

当然跟材料本身的碳含量有关系，一般需要进行渗碳的都是低碳合金钢，渗碳时强渗的碳势控制在1.1-1.2之间。

sniper7034 · 发表于 2012-11-29 08:41:17

周建国发表于 2012-11-28 20:00
如果是催渗工艺那么必须是在高碳势下才可以发挥最大的作用！

1.1-1.2 跟材料本身碳含量应该有关系吧！不是所有的都这个碳势吧！

周建国 · 发表于 2012-11-28 20:00:07

蝴蝶飞飞发表于 2012-11-28 17:30
我认为应该没有这样的经验公式，一般的渗碳强渗碳势在1.1-1.2之间，如果太高就容易形成块状的碳化物。

如果是催渗工艺那么必须是在高碳势下才可以发挥最大的作用！

蝴蝶飞飞 · 发表于 2012-11-28 17:30:36

我认为应该没有这样的经验公式，一般的渗碳强渗碳势在1.1-1.2之间，如果太高就容易形成块状的碳化物。

sniper7034 · 发表于 2012-11-28 12:26:31

鬼谷子发表于 2012-11-27 19:06
如果我们材料含碳量是0.3、0.4、0.5，我们要控制碳势为多少才能达到硬度>62HRC
------------------------- ...

表面硬度要达到62 应该不难吧！

鬼谷子 · 发表于 2012-11-27 19:06:09

如果我们材料含碳量是0.3、0.4、0.5，我们要控制碳势为多少才能达到硬度>62HRC
---------------------------------------------------------------------------------
你提的这几种含碳量材料渗碳淬火后，硬度要大于62HRC，不好办

sniper7034 · 发表于 2012-11-27 16:18:30

aaron01 发表于 2012-11-27 15:58
通常GCr15奥氏体化温度在830-860C范围，很少有用到更高的，前期预先热处理保留下来的球状碳化物在这个温度 ...

哦原来是这样嗯明白了非常感谢！轴承钢热处理完对于碳化物的评级是很重要的！

sniper7034 · 发表于 2012-11-27 15:31:08

gaoxiwen 发表于 2012-11-27 12:42
GCr15 碳含量还是1%呢但是碳势0.7都不怎么会脱碳
是这样的，真空炉也不会脱碳，盐浴也不会
这些要分 ...

感谢回复，关于奥氏体化后碳含量为0.7%左右这个能不能详细解释下是怎么回事？为什么碳含量降为0.7%

gaoxiwen · 发表于 2012-11-27 12:42:26

sniper7034 发表于 2012-11-27 11:40
这个我知道！我是想知道这些碳势是怎么定的！ GCr15 碳含量还是1%呢但是碳势0.7都不怎么会脱碳， ...

GCr15 碳含量还是1%呢但是碳势0.7都不怎么会脱碳
是这样的，真空炉也不会脱碳，盐浴也不会
这些要分一般情况和特殊情况，一切都都不能乱套

GCr15碳含量还是1% 碳势定0.7 如果在高温下或长时间下会脱碳的，
工艺需要调整

aaron01 · 发表于 2012-11-27 11:53:41

本帖最后由 aaron01 于 2012-11-27 12:17 编辑

你说的其实是最终的零件表面碳浓度问题，这个是根据零件服役状况决定的，并没有什么放之四海而皆准的定律，设计零件者决定了一切。比如：
有的零件后续要焊接，过高的碳浓度会影响焊接性能，
有的零件要求的是好的韧性，不希望得到高碳马氏体，
有的零件要的是表面耐磨性，自然会希望得到较高的表面碳浓度，但是如果零件表面碳浓度过高又会出现残奥问题，所以合金钢的表面碳浓度也不宜过高，可避免残奥过多问题。

sniper7034 · 发表于 2012-11-27 11:40:45

gaoxiwen 发表于 2012-11-27 10:07
其实碳势如果均匀的话，比你材料表面低点是不会脱碳的，比如45钢你的碳势0.35%，不会脱碳

这个我知道！我是想知道这些碳势是怎么定的！ GCr15 碳含量还是1%呢但是碳势0.7都不怎么会脱碳，关键是如何得来的难道都是经验值吗？没有理论依据吗？

gaoxiwen · 发表于 2012-11-27 10:07:46

其实碳势如果均匀的话，比你材料表面低点是不会脱碳的，比如45钢你的碳势0.35%，不会脱碳

sniper7034 · 发表于 2012-11-27 09:51:50

各位大大们：

请问是否有这样的规律或者经验公式，就是根据材料含碳量、渗碳气氛碳含量，可以计算出一个需要控制的碳势，利用这个碳势进行渗碳，就可以达到我们所要求的硬度；或者是淬火时，保证多少的碳势，产品就不会脱碳（明显脱碳）

比如说轴承钢GCr15 碳势大概控制在0.6~0.8左右就不会脱碳；而20CrMn渗碳钢，渗碳时碳势却是1~1.3，那么如果我们材料含碳量是0.3、0.4、0.5，我们要控制碳势为多少才能达到硬度>62HRC;或者碳含量为0.8、0.9、1.1、1.2，碳势为多少不会脱碳？？

是否有经验公式或者计算依据呢？请假各位啦！

stn258 · 发表于 2013-4-10 23:37:00

最表面含碳量×合金系数。

T透的水滴 · 发表于 2013-4-12 16:16:38

这是哪位专家得出的结论，出自哪里，请告知学习一下

chy18072506069 · 发表于 2013-4-15 14:58:56

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