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查看: 6304|回复: 7

[讨论] 热处理过程中的变形

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该用户从未签到

发表于 2007-11-27 23:15:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
热处理过程中常常发生变形,变形发生的原因及解决措施是?

该用户从未签到

发表于 2007-11-28 09:16:05 | 显示全部楼层
我也想请教各位老大,高温热处理后、会变形.加工余量要放的很大!!

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-28 10:21:53 | 显示全部楼层
热处理 变形  是热处理 的一大难点

影响因素太多了

适当的降低温度    减少加热时间   在满足要求的情况下

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-28 11:27:49 | 显示全部楼层

我来说说

热处理的变形影响因素很多的,总体来说有几个方面
1原始组织的影响,球化变形小些(对中高碳钢来说)
2车工状态的影响(即热处理前加工状态的应力影响)
3热处理加热速度影响.
4热处理加热过程中摆放方式的影响.
5热处理入油\入水即淬入方式的影响
6冷却介质冷速的影响
7工艺的选择,如等温淬火,双液淬火,单液淬火,预淬等温淬火,水淬油冷等方法不同变形也不同
对控制变形要本着两个原则
第一下工序能接受
第二满足硬度及组织要求

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-26 22:35:50 | 显示全部楼层
再有没有比较好的关于变形方面的资料,欢迎各位高手上传!

该用户从未签到

发表于 2007-12-27 23:41:39 | 显示全部楼层
主要是淬火时变形较大

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-28 06:43:46 | 显示全部楼层
在热处理生产中,淬火工件发生变形是难以避免的,也是不好解决的问题。淬火变形是淬火应力造成的。淬火应力分为热应力和组织应力两种。工件在加热和冷却过程中必然伴随热胀冷缩现象。如果工件表面和心部的温度始终相同,以同样速度变化,那么,热胀冷缩也完全一致,这样就不会产生内应力。当工件断面极小或冷速很慢时便是这种情况。一般情况下,工件表面温度变化总与心部不同,因而内外出现温度差,造成胀缩不均,便会产生内应力。影响淬火变形因素主要有:1、奥氏体的化学成分 2、钢的淬透性 3、淬火温度 4、淬火冷速 5、原始组织 6、工件形状 7、淬火前的残余应力大小及分布也会影响淬火变形的程度,总之要防止淬火变形,要从多方面注意。

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-1-1 19:19:01 | 显示全部楼层
工件预防变形的最主要措施:
1/采用正火或调质的预处理;
2/淬火前去应力处理;
3/采用等温淬火或分级淬火
4/即是回火
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