热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5201|回复: 14

[求助] 薄板件热处理变形问题

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2007-12-5 18:04:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司最近要加工一批薄板零件,材料30CrMnSiA钢,尺寸300×200×9,要求硬度>30HRC,但是变形量要求严格。我想采用亚温淬火,可行吗?如果可行求参数和材料的相变参数,请个位朋友帮忙,小弟感激涕零!

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
wangqinghua196 + 5 感谢上传!

查看全部评分

签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-5 18:27:01 | 显示全部楼层
尺寸300×200×9的30CrMnSiA钢薄板淬火采用油冷,变形应该没有多大,不知楼主的变形要求是多少?

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-5 18:32:07 | 显示全部楼层
采用正常工艺,油冷即可,回火采用合适的工装卡紧回火,可以满足变性的要求。回火过程中可以再紧一下工装。

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-5 18:44:05 | 显示全部楼层

薄板件热处理变形问题

30CrMnSiA钢也可以采用等温淬火工艺,变形量肯定比常规处理的要好得多。890度淬火,300度左右等温。供参考。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-5 18:44:35 | 显示全部楼层
变形量为70丝,我们用正常热处理做出来的大部分是1mm以上,但是没有用工装。用什么样的工装好呢?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-5 18:49:29 | 显示全部楼层
等温淬火也考虑过,不过受设备因素影响,不太容易实现。

签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-5 20:03:24 | 显示全部楼层
可以试一试下面方法
方法1:准备2个平台(大小便于操作,但要有一定的重量),将零件入油冷却数秒(可以试一下)后立即放在一个平台上,然后用另一个平台加压冷却到100度以下。
方法2:先按正常工艺淬火回火后,然后用压板夹紧在低于回火温度20度的温度后回火定型。也可在淬火后直接用压板夹紧进行回火。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
耿建亭 + 10 方法应该可行,操作者是关键

查看全部评分

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-5 21:21:42 | 显示全部楼层
可以采用亚温淬火控制变形,先在500℃预热后再加热到810℃或820℃,保温后竖直淬火,淬火过程中不要晃动。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
耿建亭 + 10 感谢

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2007-12-5 21:47:43 | 显示全部楼层

回复 #7 651225005 的帖子

赞同,不错的办法。我们车间用的是夹板治具。可以达到效果。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-6 17:04:33 | 显示全部楼层

回复 #7 651225005 的帖子

恩,你说的办法不错,我今天也想了个办法,就是做两个夹板,用螺丝固定,但是还没想好怎么做,你说的太及时了,啥都不说了,谢谢哦!~

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-6 17:06:18 | 显示全部楼层
各位朋友帮我想了很多办法,在此深表感谢!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-6 17:28:35 | 显示全部楼层
淬火时注意入油角度,最好是垂直入油。9毫米厚的板用螺丝紧固比较困难,建议回火的时候下面垫平板,上面压重物。一般你要求的0.7毫米应该没有问题。

签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-11 21:25:11 | 显示全部楼层
这种工件采用等温淬火或分级淬火能解决

签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-13 14:51:29 | 显示全部楼层
建议采用压淬工艺。

该用户从未签到

发表于 2011-1-14 11:00:26 | 显示全部楼层
什么啊    840水淬后450度回火压住就可以啊   还这麻烦啊
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-29 00:21 , Processed in 0.056534 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表