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【已应助】求购《淬火感应器的选用、设计与制造》、《感应加热原理》一书!

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2006-12-22 04:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求购《淬火感应器的选用、设计与制造》、《感应加热原理》一书!!!请问哪位仁兄可以帮忙提供。我的QQ:155322999

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2006-12-22 16:01:46 | 显示全部楼层
请不要发重复的帖子,发现有补充的可以对其进行修改,所以另个一个相同的帖子已被删除,请谅解

该用户从未签到

发表于 2007-6-9 20:48:40 | 显示全部楼层
这个我也需要

该用户从未签到

发表于 2007-6-9 22:57:58 | 显示全部楼层
版主不是发了一本《感应热处理》吗,那上面就有。

该用户从未签到

发表于 2007-7-17 21:16:08 | 显示全部楼层

请大家留下信息吧

我记得有前者,不过不确定

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-23 13:26:28 | 显示全部楼层
我今天来应助::
淬火感应器的选用、设计与制造
作者:林信智
页数:210   出版日期:1991年03月第1版
主题词:感应淬火设备
简介:机械工人学习材料

http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=8515&extra=&frombbs=1

[ 本帖最后由 xiaozhu0607 于 2007-9-23 14:26 编辑 ]

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addle + 8 有效应助!

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-23 19:00:59 | 显示全部楼层
感应加热(induction heating)

    感应加热原理为产生交变的电流,从而产生交变的磁场,再利用交变磁场来产生涡流达到加热的效果。距离感应线圈越近,产生的涡流越大,引起的热效应了越大。

感应加热中,主要是利用涡流对工件进行加热。其工作原理图1所示。让线圈A中流过频率f的交流电流i1,由此建立同一频率的交变磁通Φ,在工件B中产生的感应电动势
  E=Φmωsin(ωt-Л/2)
感应电动势的幅值
  E2m=Φmω
Φm-交变磁通最大值
ω-角频率 ω=2лf
不同的电势在工件闭合回路中产生涡流i2,使工件发热,这就是感应加热原理。感应加热是由感应线圈即炉圈把电能传递给工件,然后电能在金属工件内部转变为热能,能量是靠感应传递的,感应圈与工件不直接接触即加炉衬。为了提高感应热效率,要求工件的感应电势e尽可能的大,增大磁通(即增大炉圈中的电流i1)或提高感应线圈中的电流频率f来达到。所以感应加热处工频电源外,较多采用中频(200-10000赫)电源。

[ 本帖最后由 cygnet 于 2007-9-23 19:03 编辑 ]

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-23 19:16:11 | 显示全部楼层
中频淬火


感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响,感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热,内部发热很少;如果控制加热时间,增大加热功率,是直接加热层的热量来不及传到工件内部,这样就可以满足表面淬火的要求。
表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。对一般工件加热时间只有几秒钟,共件内部温度根本来不及上升,然后断点,并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却,线圈的形状要刚好包住工件,它与工件间的间隙要尽可能的小。
淬火层的深度是一个重要的工艺要求,它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率,频率越高,则透入深度越小,直接加热层及淬火深度也越浅。淬火加热电源的频率分为中频(2.5和8khz)和高频(70-300kz)两大类。中频淬火深度与电源的频率的关系是电源频率:8khz淬火层深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火层深度2.4-10mm.。
电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大,加热时间短,直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关,一般取单位面积的功率为(0.5-2)kw/平方厘米。

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