各位大侠，你们测过你们加工轴承套圈后胀量么？

紫琅人

小~啊傻 发表于 2012-12-17 15:42
看来这个问题您也是很关注的啊！   

支持宋工的建议！之前做过原材料！对轴承钢（国产）厂家的产品接触 ...

是啊，的确需要关注的，因为我遇到过产品磨削加工好的时候受到气候影响或者其它影响，胀大或缩小情况；宋工的建议我觉得是不错想法

重庆热处理协会

产品结构会决定它的变形难易，不过非得解决不能改变结构产品的变形也不是不可以，需要多测些数据，数据多了才能指导变形量的方向。

nbhyl

热处理变形胀大量与材料有关系、更与热处理工艺、冷却速度等都有关系。一般大产品变形大点，小产品有些基本没胀大，只是椭圆度变大了。胀大量一般取平均值变化量。

天字一号

街头闲人 发表于 2012-12-16 13:01
我们轴承回火后收缩量基本在10丝左右，淬火时用模具淬火所以不好说

你们的产品还用磨具淬火么？呵呵
不错啊。哈哈

紫琅人

热处理老宋 发表于 2012-12-16 07:44
楼主，对于轴承热处理变形及涨缩是很复杂问题，单凭一道工序不能解决，这个规律很难摸透，我想各位坛友，如 ...

同意，支持！的确轴承热处理变形及涨缩是很复杂问题，单凭一道工序不能解决，这个规律很难摸透，也是不容易掌握和控制

天字一号

刘武乐 发表于 2012-12-11 08:05
你说的这个只要是做轴承的估计都做过呵呵，我记录过几次，胀量在0.1mm左右，比0.1mm大的也有，小的也有。
...

呀，你们产品的胀量也挺大的呀？你们用的是快速油还是普通淬火油啊？

刘武乐

天字一号 发表于 2012-12-11 13:56
呀，你们产品的胀量也挺大的呀？你们用的是快速油还是普通淬火油啊？

跟产品的大小和壁厚也有关系的。小一点型号的好一点。

街头闲人

天字一号 发表于 2012-12-16 21:00
你们的产品还用磨具淬火么？呵呵
不错啊。哈哈

轴承比较大，不用模具变形不好控制

天字一号

街头闲人 发表于 2012-12-19 08:14
轴承比较大，不用模具变形不好控制

原来这样，我们太大的轴承没有干过，哎，以后应该接触下这样的轴承加工！

街头闲人

我们轴承回火后收缩量基本在10丝左右，淬火时用模具淬火所以不好说

天字一号

热处理老宋 发表于 2012-12-16 07:44
楼主，对于轴承热处理变形及涨缩是很复杂问题，单凭一道工序不能解决，这个规律很难摸透，我想各位坛友，如 ...

支持，好建议啊！！！

ssssdddd

      轴承内外套经热处理都有一定的变形量,但工艺员在后面蘑加工时,外元,内元,平面都留有一定佘量,关键是处理时残奥要控制好,蘑加工后再变形这才是热处理要注意的,

热处理老宋

楼主，对于轴承热处理变形及涨缩是很复杂问题，单凭一道工序不能解决，这个规律很难摸透，我想各位坛友，如感兴趣，老宋召集一下所有搞轴承热处理坛友，根据不同型号轴承，不同厂家材质，不同热处理设备，不同淬火介质，搞一个大型轴承热处理工艺探讨，经验共享，怎样？如可以，老宋发帖召集。
这个规律太难，只有大家共同努力，方可完成。就像钢材CCT曲线一样，只有全世界所有材料行业一样共同努力，完成了连续转变曲线。还有，人类基因库同样是集体研究结晶。大家表态老宋召集，如何？

窦信胜

热处理老宋 发表于 2012-12-16 07:44:40
楼主，对于轴承热处理变形及涨缩是很复杂问题，单凭一道工序不能解决，这个规律很难摸透，我想各位坛友，如感兴趣，老宋召集一下所有搞轴承热处理坛友，根据不同型号轴承，不同厂家材质，不同热处理设备，不同淬火介

支持！记得到时候一定要通知我！

小~啊傻

天字一号 发表于 2012-12-14 13:25
呵呵，你们产品的胀量可是不小啊？
你所说的有锥度？是圆锥类型的产品么？
919761071，是我的QQ，欢迎交 ...

是的 圆锥轴承内圈及外圈都有此现象 我一直在关注 目前胀量的控制可以稳定

天字一号

小~啊傻 发表于 2012-12-14 15:05
是的 圆锥轴承内圈及外圈都有此现象 我一直在关注 目前胀量的控制可以稳定

嗯，圆锥的套圈，特别是幅高大的，我们都要求壁厚一端向下摆放，这样先入油，我们实际试验也证实了，这样摆放加工效果好于壁薄一端向下摆放加工。

一堆烂泥

关键还是控制残余奥氏体的含量的问题   含量大的   张良就小一点   含量小一点的  涨的多一些  】

我们做过内径的试验   都是往大的方向涨   大小不一   但是与产品结构有很大的关系  涨大的量我们按算数平均值来计算  但是我认为不太科学   应该按最大点来计算 。 因为最大点决定着磨削的余量的
个人见解   仅供参考

天字一号

一堆烂泥 发表于 2012-12-14 16:22
关键还是控制残余奥氏体的含量的问题   含量大的   张良就小一点   含量小一点的  涨的多一些  】

我们做 ...

嗯，刚开始我们也是以最大点算的，但是，这样的做法不能准确的算出产品的胀量，因为套圈淬火后毕竟有变形么！哈哈，后来我们讨论后，如果算胀量的话，以平均值为准了

天字一号

一堆烂泥 发表于 2012-12-14 16:22
关键还是控制残余奥氏体的含量的问题   含量大的   张良就小一点   含量小一点的  涨的多一些  】

我们做 ...

我们也做过这样的试验，淬火前测量的车工套圈，编号，淬火后回火前，同一个人测量，同一位置测量，数据一一对应，回火后再次测量，我们发现，回火后的产品相对于淬火后的，会缩回去4丝左右

一堆烂泥

奥  你们做的很仔细  我们是测量热加工前和回火后的尺寸   结果肯定是张大   但是回火前和回火后没有测过  理论上是要缩的